无需使用吊车的超高层建筑施工

ATR自动爬升模板系统——在传统爬升模板系统的基础上增加了液压顶升组件，以便于在不使用吊车的情况下自动提升爬升架及模板结构。
ATR自爬模系统的爬升过程——垂直向沿着混凝土墙，交替提升导轨及爬升架/模板结构，从而完成其爬升动作。

ATR自动爬升模板系统的类型

4自动爬升支架ATR-B

自动爬升架ATR-B上带有最大偏移可达70cm的模板行走回退底座，以及其他联接和支撑模板结构的部件，通过对其进行水平与垂直方向的调节可使模板结构处于正确的工作位置。可在如下的数个平台上进行必要的的操作：主平台（2.5米宽）、液压系统控制平台、下挂平台、中转平台和浇筑平台。

4窄型自动爬升架ATR-N
该种自动爬升架应用于1.75米至2.5米宽，ATR-B爬升架无法适用的狭窄空间内。通过平台上支设的钢围檩结构可悬挂模板结构，并完成其拆模回退的施工。

自动爬升平台ATR-P
自动爬升平台ATR-P 可适用于尺寸、荷载或外形较大的井式混凝土结构，当单肢的自动爬升架无法提供最佳的施工方案的情况。
该自动爬升平台由MK钢围檩构成 ，适用于任何外形的混凝土墙体。在自动爬升平台上既可使用以悬挂方式来固定的模板结构，也可使用带行走回退底座的模板结构。此外，还可以在平台上搭设固定的布料机。

ATR自动爬升模板系统的爬升顺序

产品优点：

灵活且多用途的自动爬升模板系统——适用各种类型的高层混凝土结构的建造需要。

该自爬模系统在施工过程中无需使用吊车配合施工，并且可同时提升模板结构、工作平台与布料机。

该自爬模系统由液压部件驱动，与传统吊车相比可同时提升更大面积的模板结构，因此施工速度将大大加快。

可以在恶劣的天气情况下进行爬升。

在任何高度皆可以安全便捷地操纵。

可适用于任何复杂外形的混凝土浇筑。

施工平台宽敞且安全，并带有上下通道，行走便捷。

该自爬模系统具有卓越的模板提升能力。

可独立地控制每根液压顶杆上的工作荷载。

每台液压动力组最多可同时控制12根液压顶杆进行模板提升。

自动爬升支架通过预埋的爬升锥与墙体相联，并由爬升锥来承受水平与垂直方向的荷载。

自动爬升架上的模板回退系统可使得在模板内侧有足够的距离来进行板面清洁及绑扎钢筋等工序。

该自爬模系统的主要配件可与ULMA建筑出品的其他不同的自动爬升模板系统通用。

该自爬模系统与所有ULMA建筑出品的竖向模板可兼容使用。

技术应用及方案：