施工现场没有传统搅拌机的轰鸣声，也不见砌砖抹灰的尘土飞扬，只见身着工作服、头戴安全帽的工人熟练地将从花溪区燕楼工业园区装配式PC工厂运来的预制梁、预制柱、预制楼梯、预制墙板、预制楼板等PC构件像“搭积木”一样进行组合、安装……这是12月2日，记者在花溪二中项目施工现场看到的场景。

“这是今年7月份花溪区开工建设的我省首个装配式绿色建筑学校。目前，采用同样方式建设的高坡乡中心完小、五寨小学和云顶小学也在施工中，明年上半年将全部竣工。”中建科技贵州分公司总工程师谢翔说。

装配式建筑的建造重点从施工工地转移到工厂车间，将一栋建筑物分解成一个个单体构件，通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，实现研发、设计、制造、采购、施工（管理）五位一体施工总承包建造模式，减少了项目现场人工操作环节和工人劳动强度，从而大大缩短工期进度，提高工程质量。

这些从“建筑工厂”里生产好的梁、柱、板、墙、梯等构件都是靠工人现场“拼”起来完成建设的。相对于传统现浇建筑，装配式建筑可缩短施工周期40％、节水50％、减少砂浆约60％、节约木材80％、降低施工能耗20％、减少建筑垃圾70％以上，并能显著降低施工粉尘和噪声污染。

“在工厂生产的每个预制构件都标有编号，也标明了安装所在位置，预制构件上还印有二维码。甲方、监理、施工方通过扫码可以掌握该预制构件的生产日期、尺寸、重量、材料、制作班组等信息，有利于预制构件的质量管理和溯源跟踪。”花溪二中项目生产经理李广奎说，该项目总建筑面积为20108平方米，是我省首个超短工期的装配式建造绿色建筑示范学校项目，预制构件装配率达76％。

中建科技有限公司是世界500强企业中国建筑集团的全资子公司，于2018年入驻花溪区燕楼工业园区，与花溪产投集团合资建设贵州省首个绿色建筑装配式示范基地，为建筑市场供应预制围墙板、预制楼梯、预制阳台板、预制女儿墙、预制复合墙、预制梁、预制柱、预制叠合板和道路板等混凝土预制构件，产品基本覆盖装配式建筑的所有构件种类。

目前，公司的5条生产线设计年生产能力达30万立方米，可满足300万平方米装配式建筑的PC产品需求，年产值可突破10亿元。”谢翔说。

（编辑：奚雅青）

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