“万科工厂”，生产的不止是房子

2020年06月10日

如果你对建筑施工的印象还只停留在喧嚣吵闹的工地、漫天飞舞的水泥灰、轰鸣作响的大型机器，是时候该“革新”你对它们的认知了。不用一砖一瓦辛辛苦苦现场堆砌，只要将做好的配件像搭乐高积木一样组装即可，万科集团“5＋2＋X”工业化体系生产的这种“积木房子”，正在逐渐走入贵阳人的生活。

这栋神奇的房子就是“装配式建筑”。关于它，陌生的消费者们也许还有很多疑问亟待被解答；但不可否认的是，在逐步改写现代建筑产业版图的同时，装配式建筑正在为现代消费者们带来更为环保、现代、高品质、个性化的居住生活方式。

“万科工厂”，生产的不止是房子，还有美好生活。装配式建筑：旧瓶新酒你肯定曾在微博热搜上见过不少这样的新闻，例如《19天建成57层高楼》《德国人3天建好一栋别墅》……乍一看，让人难以置信；但这些新闻还真不是耸人听闻的“标题党”，而是正在现代建筑业发生的事实。这些被“神速”搭建完工的建筑，就是装配式建筑。装配式建筑是指用预制构件在工地装配而成的建筑，具有设计标准化、生产工厂化、施工装配化、建筑工业化、装修一体化、管理信息化等特点，是对传统建造方式的重大变革。同时，装配式建筑可实现工厂产业化生产、统一批量施工、现场安装，可大大提高建筑施工的效率和质量。装配式建筑，已成为当下建筑业的主流发展方向之一。尽管单从概念上讲，装配式建筑其实并不是什么新鲜事物。据了解，早在上世纪50年代，进入高速发展时期的苏联，为了满足快速增加的城镇人口的住宅需求，各地兴建了一种适宜量产的住宅。这种被称为“赫鲁晓夫楼”的建筑，被视为现代装配式建筑的“鼻祖”。

在现代装配式建筑领域，日本装配式建筑技术可说是为全球“执牛首者”。

早在1969年，日本政府就制定了《推动住宅产业标准化五年计划》，开展材料、设备、制品标准、住宅性能标准、结构材料安全标准等方面的调查研究工作，并依靠各有关协会加强住宅产品标准化工作。“积木房子”：贵州探索当前，在制造业转型升级大背景下，从中央到地方层面，都在持续出台相关政策推进装配式建筑发展。2017年9月30日，贵州省印发《省人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见》明确，贵州力争到2025年底全省装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。2018年6月，贵阳市制定《市人民政府办公厅关于进一步加快发展装配式建筑的实施意见》，提出逐年提高装配式建筑实施范围，计划2020年全市装配式建筑占新建筑面积比例达15%。

2018年10月底，贵州省第一个采用预制混凝土构件的装配式建筑项目封顶工作顺利完成。截至2019年11月底的公开数据显示，贵阳市装配式混凝土构件生产能力达到45万立方米，可满足约300万平方米建筑构件需求；贵阳市装配式建筑要求项目已有59个，实施面积约100余万平方米。

为实现新时代万科质量梦，提高质量、提高效率、减少人工和手工依赖，减少消耗和排放，根据万科过往工业化建造方式的实践以及国家装配式建筑评价标准，万科集团从2018年开始推进其“5＋2＋X”工业化生产体系，致力于装配式建筑“生产”。公开信息显示，由万科打造的贵阳万科观山湖区装配式建筑示范项目、贵阳万科大都会16-29号楼及其地下室项目，均被列为贵州省省级奖补示范工程。“万科工厂”：“美好生活”生产商2020年，涉及装配式建筑的万科麓山项目作为省级装配式建筑观摩试点项目，以“6天即建一层”的“神速”正在加紧建设中。从万科大都会到万科麓山，“万科工厂”制造，何以“省级示范”？这必然得从万科集团“5＋2＋X”工业化体系说起。

万科集团“5＋2＋X”工业化体系，“5”主要体现在工程质量上，项目施工中采用铝模、全混凝土外墙、装配式内隔墙、外架采用自升爬架和各空间、多专业、全方位穿插施工；“2”主要体现在缩短工期和节省用工成本上，实现装配式装修和适度预制；“X”为BIM辅助设计及建筑智能化，将建筑模型信息化、物联网、人工智能与装配式技术融合发展……这意味着，建筑装配中每道工序都可以像设备安装那样检查其精度，以确保建筑建造的质量。

而作为消费者来说，以上这段复杂的说明，归纳理解起来总共有三点：房屋建造更高效，房子更安全，居住更个性。目前，万科集团已引进贵州当地4家品质供应商，满足其20年工业化需求。通过“5＋2＋X”工业化体系打造的智慧工地等，可从源头上杜绝“假冒伪劣”、“质量不达标”的材料部品进入万科项目，以保障工程现场产品的真材实料、货真价实，提高工程质量。你将迎来真正的“拎包入住”时代，省去了“自己找装修公司、自己盯施工、和装修公司讨价还价乃至斗智斗勇”的冗长时间。安心当个“装修小白”就好，不用再去费心学习“自流平”“瓷砖胶薄贴地砖”“蘑菇板地暖”等等专业术语，以上这些，“万科工厂”一站式服务就能把它统统搞定。