自2018年国家正式出台《装配式建筑评价标准》【GB/T51129-2017】，标志着我国装配式建筑行业真正进入实质性阶段。随着各地装配式产业化的兴起，全国预制混凝土构件生产企业的数量快速增长，据不完全统计，近一段时间以每年200家的速度递增，在全国范围内规模在3万立方米以上的预制工厂已超过2000家。与此同时，预制构件的生产线及其成套设备企业迎来了千载难逢的发展机遇，各种新装备的快速开发应用，为预制构件的优质高效生产提供了工业化条件。

为充分利用媒体全方位、立体化、多渠道的传播优势，聚合优质资源、树立行业品牌形象，预制建筑网于3月12日开启“寻找优秀口碑构件工厂”活动。自活动开启以来，平台收到近百家企业报名参加，在此感谢各企业单位的积极参与，使得我们的活动得以顺利进展。

现根据目前所收到的报名情况做出如下区域统计图：

活动进入网络展示阶段，我们将分期推送公示部分构件工厂。（展示排名不分先后。）

南京筑友智造科技有限公司

关于公司

筑友在江苏实践全国首倡的EMPC （装配式建筑工程总承包）模式，打通设计、制造、物流、装配等建筑工业化全产业链，提供各类型建筑整体解决方案，用更加规范的科学管理和高新技术改善传统建筑业的各种通病，这种模式已在江苏省各项目中推广运用。

自公司成立以来，荣获称号国家装配式建筑产业基地；江苏省绿色建筑施工示范单位；省、市、区建筑产业化示范基地；东南大学装配式联合研发中心；南京市智能工厂；南京市绿色装配式建筑职业培训实训基地、南京墙体材料副会长单位；江宁区建筑现代化先进单位、江宁区节水型单位等，2019年获得集团标杆工厂称号。

公司自成立至今，一直保持与万科、旭辉、中建、中铁、中国水电等企业合作，已累计完成南京一中项目、联发2016G61、翡翠方山项目、浦口桥林共有产权房项目、汤山NO.2017G56项目、南京东南大学智能装备创新中心科技园项目、浦口科学城保障房项目、南京中交二航局浦口智城路配建学校项目等60多个项目的交付，目前在手项目多达23个以上，发货可以满足项目吊装需求，保证了项目的工程进度，深得客户的信任。

网址：http://www.cmdrawin.com/

地址：南京江宁区景明大街168号

浙江宝业现代建筑工业化制造有限公司于2013年由宝业集团和德国西伟德集团共同投资创建。注册资本7.09亿，专业从事新型混凝土预制件的生产、销售、开发、研究、安装施工及相关服务和咨询；装配式房屋模型销售；装配式建筑工程设计咨询、施工咨询、技术服务；建设工程项目策划、设计咨询等业务。公司全套引进德国的专业技术和设备，拥有德国进口的全自动预制构件流水生产线和智能化深化设计软件，秉承德国的专业品质，为中国市场提供更为完善的系列产品。已荣获国家高新技术企业、首批浙江省建筑工业化示范基地、浙江省两化融合示范企业、浙江省科技型中小企业公司、全国优秀口碑构件厂、浙江省混凝土协会装配式预制构件分会副会长单位、浙江省十佳工业设计中心、绍兴市装配式建筑A级生产基地、绍兴市企业研发中心等诸多称号，并通过了ISO9001，ISO14001、ISO18001等认证。

公司目前拥有两条生产线：

• 一条德国进口的混凝土预制构件全自动化流水线（为浙江省首条进口的混凝土预制构件自动化生产线），可年产40万平方米叠合板

• 另一条固定台模预应力生产流水线，可年产3万立方米的实心墙板及其他异型构件，生产车间加堆场总面积达150亩。

公司拥有独立的设计研发部和试验室，技术人员达18人，其中包括1名教授级高工，3名高级工程师，5名中级工程师及若干名助理工程师，并依托于宝业国家级研究院，宝业建筑设计院（甲级）作为技术支撑。 

产品创新：宝业现代建工研发出叠合板式混凝土剪力墙结构体系综合管廊，该体系产品成功应用于柯桥中纺CBD项目；研发出叠合板式混凝土剪力墙结构体系地下室挡土墙，并成功应用于中国轻纺城西市场改造项目和新桥风情项目；研发出夹心保温叠合剪力墙结构体系，并成功应用于诸暨马郦村项目。

深化设计：宝业现代建工可快速、高效、零失误地实现预制构件一体化设计、创建建筑模型、布置3D钢筋、自动拆分设计、模型渲染与模型动画、一键出深化图纸、图纸与模型实时联动、快速创建物料清单、为自动化生产设备提供可靠的生产数据、碰撞检查等工作，提高深化设计效率和准确度，减少生产物料统计工作。 

构件生产：宝业现代建工实现深化设计与构件生产信息化无缝对接。设计人员依据设计院提供的蓝图，将数据输入到电脑中，数据均存储存储系统中，主控电脑通过交互实现随时调取，并组织安排上线生产，每块叠合墙板或楼板，主控电脑均将各台机器设备上的数据分配到位，设备在完成主控电脑指令任务后，交由下一工序继续工作，一直到最终形成产品，所有过程控制均在主控电脑中完成。同时宝业现代建工在构件生产可实现订单管理、CAD数据录入和审核、台模自动摆放、手动摆放整改、构件3D视图、装模机器人自动制模、流水线实时监控、养护室管理监控、构件台模信息统计记录等。

无纸化生产：主控系统将构件加工图数据在电子显示器上显示，工人根据电子图纸进行生产，全过程无需纸质图纸，实现装配式建筑的无纸化生产；

激光投影技术的应用：激光投影仪将生产系统生成的构件信息投影至模台上，质检人员可根据构件的投影信息验收构件。该功能加快构件的检验验收进程，提高了构件生产的准确率。

生产管理：宝业现代建工在PC工厂在提高信息化管理水平上不断探索专研，磨练出一套操作简便，成效显著的信息化管理系统，目前已在宝业绍兴PC工厂得到充分的效果验证。该管理系统功能包括：1）工厂项目工程信息统一化管理，工程状态进度在系统中了然于目；2）通过二维码标签实现构件信息化，一物一码；3）手机扫码记录构件生产流程；4）合理划分堆场片区，一库一码；5）发货管理，一车一单；系统自动创建电子出库单；6）通过对构件与堆场信息的跟踪分析，动态呈现工厂重要指标。

工程案例

公司自成立以来，承接了各式各样的工程，像学校、保障房，商城、社区、新农村等50余个项目，总建筑面积超300万平方米，开创了数个首批，并有多个项目被评为浙江省建筑工业化示范项目，部分项目清单如下：

1、诸暨马郦村项目（2017），位于诸暨澧浦镇，建筑面积为9060㎡，预制率60%，是浙江省首个采用装配式建筑的新农村项目，被评为浙江省建筑工业化示范基地。

2、宝业新桥风情项目（2017年），位于绍兴北海街道，建筑面积为13.8万㎡，预制率48%，是浙江省首个全装修的百年住宅，被评为中国百年建设试点项目。

3、万科招商•雍容华府项目（2019），位于绍兴市柯桥区，总建筑面积为105812㎡。

地址：绍兴市柯桥区群贤西路889号

关于公司

龙信集团江苏建筑产业有限公司为龙信集团的全资子公司，成立于2012年底，是具有国内一流现代化生产设备的建筑产业化预制构件生产基地。龙信产业以设计、研发为龙头，通过整合预制装配技术、绿色建筑技术、BIM技术以及住宅全装修技术，已经形成建筑产业领域“研发、设计、工厂生产、EPC工程总承包、技术咨询、教育培训”一条龙的业务服务能力。

公司通过标准化体系建设形成可复制的管理模式，先后分别孵化出南京御森建科生产基地、盱眙国联龙信生产基地及武汉龙信建科生产基地，形成龙信集团建筑产业覆盖长三角区域的布局以及沿长江上游拓展的方向。龙信集团获批首批国家装配式示范基地及江苏省建筑产业集成应用类及部品生产类示范基地，获评为江苏省高新技术企业。

产业公司总占地面积230亩，总投资4亿元，其中项目一期占地100 亩，一期包括主厂房1.3万平米、堆场2万平米、搅拌站及料场、实验楼、办公楼、综合楼、仓库、员工宿舍等；

二期厂房2.6万平米、堆场3.5万平米及其他生产配套用房等。全部建成达产后，可实现年生产预制构件10万立方米，实现年应税销售5亿元人民币，年税收2500万元。厂具备同时生产框架体系公建与剪力墙结构住宅的构件能力，是具有现代化自动生产线的工厂。工厂配备

• 天津全自动钢筋桁架机、全自动钢筋焊接网片机、全自动箍筋加工机等国内一流的自动化钢筋设备流水线

• 日本鹿岛技研生产的清水混凝土外墙板构件的不锈钢模台及生产梁柱构件的固定模台生产线

• 国内先进的生产三明治外墙板、叠合楼板的自动化墙板生产线

• 120混凝土搅拌站、生产的龙门吊、行车吊、蒸汽锅炉等生产设备

• 混凝土实验室，配有满足产品质量检验的实验室、各项钢筋、水泥、沙石原材料以及混凝土的实验检测设备及专业的混凝土实验员，确保了生产过程和出厂的各项质量的检验。

  
  

实行工人计件工资制度，显著提高员工积极性提高人均产量，人均生产方量1方以上；引进工厂管理理念，开展工厂PMC管理，构件BOM管理等；引进工厂生产管理软件，采用PCMES软件进行工厂科学化、信息化的管理；合理安排构件生产及库存管理，增加堆场使用效率；

实现工厂生产最大化，合理生产实现现场堆场库存最小化，减少库存量及库存成本，确保了全年的满负荷生产；加强成本管控，每个环节进行成本分析并制定管理办法，逐步降低各项成本。

基地研发中心有试验及研发人员47人，其中包括博士3人，硕士5人，研究员级高级工程师2人，高级工程师8人，兼职教授专家10余人。龙信集团于2020年获批设立博士后科研工作站，公司将充分发挥博士后人才在高新技术开发、产学研合作、创新队伍建设等方面的作用，加快提高博士后人才的科研成果转化速度和产业化率。

• 龙信集团江苏建筑产业有限公司与2015年获“装配式建筑夹芯保温PCF外墙板预制施工工法”省级工法证书。

• 2015年获“预制装配式混凝土外挂墙板固定装置”实用新型专利证书。

• 2016年获“中国建筑学会科技进步奖”，参与“十三五国家重点课题”，获“装配式混凝土构件内机电管线预埋施工工法”省级工法。

• 2017年获“一种外墙门窗精装修一体化预制外墙构件”实用新型专利证书，“预制装配式混凝土外挂墙板固定装置及安装方法”发明专利证书，获“江苏省科技进步一等奖”，获“江苏省科学技术奖”。

龙信集团江苏建筑产业有限公司获得2016年住建部国家装配式科技示范项目4项：分别是南通政务中心停车综合楼项目、龙馨家园老年公寓项目、龙信广场一期项目以及PC工厂生产基地。2017年申报住建部国家装配式科技示范项目2项，为上海青浦御澜雅苑项目及龙信广场二期项目。获评江苏省建筑产业示范项目8项。分别是南通政务中心停车综合楼项目、龙馨家园老年公寓项目、龙信广场1、2期项目、龙馨家园13#、靖江龙馨园、海门御园项目1、2期。

通讯地址

地址：海门区滨江街道锦江路88号内4号房

江苏宇辉住宅工业有限公司是具有建筑工程施工总承包特级资质——锦宸集团有限公司的全资子公司，自2015年12月19日成立以来，不断进取，勇于创新，持续发展。公司注册资金1.2亿元，主要从事装配式住宅工业化产品研发、设计、制造、销售及相关技术咨询、技术服务；预制混凝土及混凝土预制构件、装配式综合管廊制造、销售；新材料研发；房屋建筑工程施工总承包及市政公用工程施工总承包；自营和代理各类商品技术的进出口业务。

先后获得江苏省住宅产业化基地、江苏省建筑产业现代化专项能力实训示范基地、省级建筑产业现代化示范基地、新型住宅PC构件研发制造项目、国家高新技术企业、中国装配式内装最具影响力品牌、中国装配式内装科技创新品牌、叠合预制装配整体式混凝土综合管廊荣获“中国好技术”称号、中国长三角地区装配式混凝土预制构件职业技能竞赛总决赛荣获“优胜奖”等多项荣誉称号。

公司规划总面积150亩；一期占地面积100亩；厂房面积16400平方米；检测中心面积750平方米；拟建综合办公研发中心面积6168平方米。一期目前拥有四条生产线，包括

• 两条综合流水线

• 一条固定模台生产线

• 一条钢筋自动化生产线

二期规划占地面积50亩，厂房面积20000平方米，职工生活休闲区2500平方米，堆场面积10000平方米。二期规划两条生产线，包括

• 一条综合流水线

• 一条固定模台线

• 增加混凝土搅拌站一座
  

荣获江苏省建筑产业现代化示范项目为泰州市周山河初级中学、泰州市第二人民医院综合楼、泰州市京泰路南延工程地下综合管廊工程，泰兴农村商业银行股份有限公司营业办公大楼。

通讯地址

地址：泰州市姜堰经济开发区淮海西路1118号

关于公司

苏州宝嘉绿色建筑产业发展有限公司园区总占地118亩（78689㎡），其中：生产车间28000㎡；堆场18000㎡；综合楼（办公、研发）12600㎡。一期建设以德系高自动化PC生产线为核心，依托信息化平台，打通生产线与钢筋加工、混凝土搅拌站的数据交互瓶颈，真正实现高信息化的自动化生产工厂。二期增加PC生产产能，通过全自动化立体堆场，打破堆场面积对构件厂产能的限制。

工厂投入运营后，配备各岗位管理人员30余人，拥有多名中、高级技术职称的技术人员，以及各类相关注册证书持证人员。

地址：苏州相城区被桥街道庄南路以北、广济北路以东

苏州绿建住工科技有限公司

关于公司

苏州绿建住工科技有限公司占地100亩，建筑总面积约5万平方，包括5100平方的办公和生活配套，4万平方左右的现代化厂房。

场地设备

生产线设备包括：拥有国内自主研发的第1条自动化PC生产线，1条PC生产流水线，1条国内首创柔性线，1条固定模台线，1条建筑3D打印生产线和1条自动钢筋网片加工线，3套自动布料系统、2套自动养护系统、3套自动脱模系统、2套PC运输系统、2套自动拉毛机、1批完整的实验室设备、1套钢筋自动加工系统、1套MES自动控制系统、1套金蝶ERP系统、1套BIM系统，1个360°可视化中控室，总计设备投入6000余万。综合办公楼是装配式建筑设计研发、生产管理、装配施工管理、行政后勤、人事、财务、市场营销、安全管理等工作人员办公区域，另设装配式产业工人培训中心、娱乐中心、产品展厅等区域。

主要设施设备包括：模具入库自动清模机、入库机械手、布模机械手、预埋件定位机械手、自动喷涂机械手、网片抓取机械手、桁架抓取机械手、预埋件激光检测装置、自动布料机、自动拉毛机、搅拌站、振动台、自动立体养护窑、翻转台、钢台车、自动数控钢筋网焊接生产线、自动弯箍机、数控钢筋调直切断机及配套设备、空压机、燃气锅炉房、实验室设备（混凝土压力试验机、全自动水泥抗压抗折一体机、万能试验机、水泥标准稠度及凝结时间测定仪、钢筋网片抗剪试验用夹具等）。

信息化、智能化：国内首创由BIM设计软件、CAD生成DXF格式，下发给ERP形成排产计划，ERP下发给MES系统，MES系统根据计划下发给钢筋网片焊机、桁架焊机及搅拌站，MES系统自动生成布模方案，按照时间节拍下达指令给每个工序的机械手，模台有自动识别系统，可实现闭环控制。

首次把3D打印技术和PC构件有机结合，特别在异型构件和建筑外立面领域得到广泛应用。

综合管理水平

公司联合“清华大学、东南大学、中国建筑科学研究院、上海市政设计总院”等高校院所组建的“产品与技术研究院”，把低碳环保技术、新材料技术、BIM技术、3D打印技术、机器人技术和先进的智能制造技术应用到装配式建筑领域，大力推进建筑产业工业化发展步伐。

公司拥有生产一线工人200余人，中高级管理人员60人，其中产品与技术研究院30余人，分别负责基地的新材料体系、新产品体系、新工艺体系、高端装备体系、信息化与施工安装体系等各个环节的研发工作。公司从全国各地引进装配式行业中高端人才20余人，形成公司核心管理团队，公司研究院专业设计师10人，承担部品部件深化设计咨询项目10余个，质量专业技术人员9人（另外专业资料员2人），实验室加搅拌站专业技术人员6人，生产工艺专业技术员人8人，为公司良性循环发展奠定人才基础。公司与绿地研究院、上海中森设计院（甲级）、上海市政设计总院保持良好合作关系。公司与中建八局签订战略合作协议，与清华大学、东南大学、中国建筑科学研究院等高校及研究机构签订战略合作协议，共同开展装配式部品部件科研项目研发工作。

工程案例

重大创新

绿建住工拥有装配式建筑自动化设备研发数项专利及模具专利，目前已申请专利50项，批复30项，参编江苏省《构件生产企业评价标准》，江苏省住建厅组织的《装配式混凝土建筑技术手册》等工作。

通讯地址

地址：苏州市相城区阳澄湖镇岸山村西横港街66号

浙江三一筑工科技有限公司

关于公司

浙江三一筑工科技有限公司成立于2020年，三一筑工科技股份有限公司旗下全资子公司，是“三一筑工”在华东区域重点布局的成员企业，现有生产厂房面积25000㎡，堆场面积45000㎡，可独立承接各类装配式建筑PC预制构件深化、生产制作及安装服务。

浙江三一筑工科技有限公司将依托三一筑工平台优势，努力通过“三大硬智能+筑享云平台+共享产业链”发展“三一筑工”在华东区域的业务规模，把设计智能、制造智能、施工智能、筑享云平台、共享产业链等与建筑行业相融合，通过SPCS全装配式建筑整体解决方案，携手地方政府、建筑商、开发商和消费者，共同迈向建筑工业的新时代，为长三角地区建筑工业化的发展，做出应有的贡献。

场地设备

生产区面积25000㎡，2条自动化流水线，1条固定生产线，模台总计646张，一座HZS180环保搅拌站，5T行车10台，10T行车9台，钢筋自动弯箍机2台，钢筋调直切断机2台，套丝机2台，钢筋切断机1台，PC工厂配有三一筑工自主研发的自动化流水线2条、固定生产线1条，生产线实行全过程信息化管理，生产工位全部视频监控覆盖，可做到生产过程无缝隙实时监控；依托公司pcteam平台，不仅可以实现数字化设计与信息化管理，还可以通过BIM技术进行全过程管理，并与企业的ERP、CRM控制中心进行运营对接。流水线是具有高水平自动化程度和高生产效率的双轨线性生产线。同时车间配备了自动钢筋下料和焊接区域；厂房外西侧有三一180自动搅拌站一座，2000吨胶材储存罐，10000多吨沙石集料堆场。

pc工厂智能堆场面积35000㎡，20T龙门吊4台，塔吊1台，汽车吊2台；堆场被划分为多个区域，每个区域均设置编号；吊具上设有扫码器连接中控系统，用于读取构件上二维码数字标签，实时与企业的ERP对接。

工程案例

上海地产三林滨江项目、浦东新区上钢社区项目、大华上海杨行项目、金地上海达闼厂房项目、上海天安豪园项目、杭州葛衙庄村农转居公寓工程二期项目，杭州杭政储出【2019】32号地块商业商务用房项目等项目PC预制构件生产及供应工作，目前在产金地上海嘉定北项目、上海新开源厂房项目、上海融创唐镇镇南社区项目、梅陇镇MHC10601单元01-07A-02地块（209地块五期）征收（动迁）安置住房等项目。

重大创新

1．协助三一筑工总部完成与传统PC构件更具优势的SPCS技术体系技术研发工作，并在上海市场进行推广实施

2．开拓共享业务发展模式，通过发展联合生产基地，打通行业上下游，形成共享产业链，带动行业发展。

通讯地址

网址：www.pcteam.com

地址：浙江湖州吴兴区湖织大道

（编辑：奚雅青）

延伸阅读：

(1) 凡本网注明“来源：预制建筑网”的所有资料版权均为预制建筑网独家所有，任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明来源“预制建筑网”，违反者本网将依法追究责任。 (2) 本网转载并注明其他来源的稿件，是本着为读者传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。其他媒体、网站或个人从本网转载使用时，必须保留本网注明的稿件来源，禁止擅自篡改稿件来源，并自负版权等法律责任，违反者本网也将依法追究责任。 (3) 如本网转载稿涉及版权等问题，请作者一周内书面来函联系。

[责任编辑：Susan]关键词：