5月8日，东临江东中路的金融城二期东区项目建设已刷新高度，和青奥双子塔、南京眼步行桥等地标形成了河西CBD一道亮丽的风景线。目前，项目C3塔楼已竣工，C1塔楼幕墙施工至64层。

金融城二期东区项目C1塔楼总高度为416.6米，是一座偏心超高层建筑。项目设计了一套智能模架体系，应用单元组合式模块化空间桁架，在核心筒变截面时，实现空中快速转换。

相对传统爬模方式，核心筒3次变截面模架拆改较少占用关键线路工期，工效提高约50%。此外，项目开发了一种基于数字孪生技术的液压爬模智能监控预警系统，实时对液压模架进行结构监测和预警反馈，保障施工安全。

用机械设备代替人工去振捣，智能模架平台集成了智能振捣机器人施工技术，不仅体积小、轻量化，能自由旋转伸缩，还可以沿预设路径进行振捣，实现全自动化施工，提升施工质量和作业效率。

在江北新区研创园，中国移动长三角科创中心AB片区6栋楼正同时进行室内机电安装和外立面幕墙施工。小编在现场看到，工人们先在加工区按单元预拼装完成幕墙龙骨，再用塔吊进行整体吊装，一套流程节省5天以上工期。

像这样的装配式新型工业化技术，项目还应用了成型钢筋骨架、装配式内围护构件、装配式厨卫等。据测算，应用成型钢筋加工配送技术的A3楼，可减少现场钢筋工作量70%，项目装配率测算由45%提升至58.8%。

新型工业化建造方式离不开BIM技术的应用。将BIM技术全过程应用于各专业工程，优化施工方案，实现一模到底。成型钢筋骨架从设计、加工，到配送、安装，BIM技术实现三维数据全过程共享。

针对重要施工阶段展开三维技术复核，通过多专业三维模型的碰撞，快速图纸会审、技术复核；施工中及时录入设计变更，多专业技术复核、交叉提资，解决设计专业协同问题。

“你看，点击‘机器人管理’就能看到现在机器人所在的位置，测量机器人现在在9栋作业。”在建邺G71地块，现场负责人向小编介绍测量机器人、抹灰机器人等智能建造设备和统一管理的智能建造管理平台。

建邺G71项目位于秦新路以北、龙王大街以西，目前4栋主体结构已封顶，还有一栋主体结构已施工至11层。项目基于BIM技术，搭建贯穿施工全过程的智能建造管理平台，包括BIM模型、信息化、数字孪生、智能建造等模块，打造成四位一体的“智慧大脑”。

不管是工程进展，还是工地实时人数，甚至是机器人管理，这个项目方方面面、边边角角在管理平台上都能清晰展现出来。通过平台，管理人员可以随时查看项目现场进度、质量安全、人员、设备等内容。

项目搭建了贯穿施工全过程的数字驾驶舱，基于BIM技术，以虚拟+现实的复合性效果实时呈现建造现场实际情况，让管理人员不仅能快速掌握项目情况和风险预警信息，还能做到可预可控，提升管控效率。