合肥这里开建“钢的房” 3人7天“装”好一座民用房

2025年08月25日

8月20日，在合肥长丰水湖镇孔圩村安置点，一种全新的房屋开始建设。与砖混、混凝土框架不同，这种房屋采用“标准化生产、绿色化建造”的创新型建造技术，房屋主体为钢结构，现场全装配建造，能够抗8级以上地震；它不是临建房屋，但三四名工人一周左右时间就能建好主体，因为钢框架、墙板、楼板等“零件”都在工厂预制……

这种分层装配式钢结构建筑体系是安徽建工集团联合同济大学研发，而这样“像造汽车一样造房子”的新模式，未来将在全省更多地方推广。

两层房屋主体仅需7天建好

先打基础，然后安装钢结构，随后是一层墙板、二层楼板、二层墙板，最后装屋面板、屋架等。整个装配式建造过程，主要分为基础施工、钢结构安装、楼板墙板安装、屋面安装四大阶段。“就像造汽车一样，房子建设变得更加标准便捷、质量可控。”安徽建工集团智能绿色制造有限公司副总经理熊俊杰说。

这种装配式钢结构房屋，最大的特点就是全部采用“钢铁骨架”，其钢框架体系由分层钢柱、贯通钢梁、柔性支撑和楼盖组成。钢梁之间、钢柱与钢梁、柱间支撑、水平支撑均采用螺栓节点连接，无需现场焊接。

“我们采用自主研发‘搭积木’式系统，利用全站仪精准放线、对位，仅需五步即可搭起稳固的钢铁骨架。钢框架搭好后，是楼板墙板的安装，BIM+激光定位会实时监测，每块板材只需‘对号入座’，分别用螺栓、卡件与结构件、钢梁固定，就能装好。”熊俊杰介绍，最后采用光伏瓦一体化铺装屋面，实现零碳屋顶“阳光变现”，一栋绿色低碳的“房子”便建造完成了。

在安徽建工集团智能绿色制造有限公司的长丰基地，记者看到了已经建好的“样板房”。这是一座两层的房屋，共206平方米，七八个工人安装，主体大约7天完成。熊俊杰介绍：“加上前期的设计、工厂预制材料等，30天左右时间就可全部完成房屋建设。在长丰水湖镇的安置点的项目建设现场，所有构件均已经在工厂制作完成，现场就是拧螺栓、安装，整个工期缩短了60%以上。”

抗震设防烈度超过8度

2024年底，安徽建工集团与同济大学经过联合开发，研制出这种创新型建造技术，“它融合了钢结构性能优势与装配式技术特点，采用基于梁贯通节点和柔性支撑的分层体系，现场全装配建造。”熊俊杰介绍。

钢结构房屋的抗震能力远高于传统砖混结构，抗震设防烈度超8度以上。据了解，地震烈度与常说的震级不同。震级是地震释放能量大小的等级，烈度则是地震对地表和建筑物的破坏程度。目前，大部分地区一般最高抗震烈度为7度。

“装配式钢结构房屋能达到抗震设防烈度8度以上，是因为它具有良好延性的柔性支撑，能大量吸收能量，从而减少地震能量对房屋的破坏。”熊俊杰说，如果真的发生了罕遇地震，震后只要更换柔性支撑，就能立刻恢复功能。

绿色环保材料可回收

钢结构之间的墙板、楼板，也与普通的房屋材料不同，采用的是ALC板材。“ALC板，也叫蒸压加气混凝土板，具有高强轻质、保温隔热、吸声隔音等特点。”熊俊杰介绍，ALC板材导热系数仅有0.16W/(m.K)，是传统砖混的十分之一，是混凝土结构的五分之一，“而且，板材内部为密闭气孔，能够有效隔音，仅需2/3的厚度，即可达到传统隔墙的效果。”

更具绿色环保特点的是，无论是钢结构，还是ALC板材，都可以回收再利用。“如果房子不想住了，想换个地方，这些构件100%都能拆解回收，而围护材料的80%也可以再利用。”

“钢的房”可在多个场景应用

近年来，全国各地都在推广应用装配式建筑，推进高品质钢结构住宅建设。而新型的装配式钢结构建筑具有工业化程度高、安装便捷、抗震性能优越等优点，可广泛适用于住宅、医院、学校等多种场景。

为此，安徽建工集团在长丰建设了智能绿色制造产业园，并于2025年6月全面投产。产业园一期建成150亩，引进数百台先进设备，搭建数智化管控平台，产品涵盖装配式钢结构房屋、智慧交通安全设施等。

“随着装配式钢结构房屋的推广，对建筑构件的需求也会越来越大，所以要在工厂里预制好这些可以现场组合、装配的工业产品。”熊俊杰说。据了解，目前产业园首条智能生产线每年可生产5千套轻钢装配式房屋，客户定制化部件在工厂预制后，现场一周即可完成拼装。

智能绿色制造产业园

记者从省住建厅了解到，对于新型的装配式钢结构建筑，安徽将发挥技术优势，强化示范引领，健全标准体系，探索更有效的推广模式和应用场景，推动安徽建筑业转型升级和高质量发展。