“这栋楼是机器人建的？”近日在南京No.2023G05地块项目工地，来自该市各区建设领域主管单位、智能建造产业联盟成员企业的百余名代表齐聚现场，近距离探寻“机器人造楼”的奥秘。过程中，观摩的代表们不时拿起手中的相机，记录下令人不可思议的场景。

在这场主题为“智能建造多场景实践”的观摩中，通过现场展示天蝉施工机器人系统、钢筋智能加工生产线、物料无人运输系统等多种“黑科技”的实际操作，直观呈现智能建造对传统施工模式的升级突破，为智能建造技术的推广落地积累了实践经验。在一栋被蓝色防护网包裹的建筑主体上，江苏首台“天蝉系统造楼机”正有条不紊地开展作业。“5天完成一个标准层”的高效建造能力，让该系统成为观摩成员们关注的焦点。

施工单位介绍，天蝉系统由天蝉、天成、天盾、天测、天构五个子系统协同运作。八根钢立柱撑起的平台上，气膜天幕将施工区域全覆盖，这是“天盾”作业维护系统的折叠天幕，能抵御大雨大风，挂架与围护体系更像“钢铁铠甲”守护安全。内侧的吊装机器人沿着轨道移动，稳稳抓起竖向边缘构件钢筋笼，而平台下方，“天成”分布式智能施工系统操控的振捣机器人匀速移动，覆膜机器人紧跟其后，混凝土振捣、整平、覆膜等工序智能化率超60%。

“这套‘天蝉’自爬升系统，仿生成‘尺蠖’爬升原理，每小时能顶升一层。”伴随会讲解员的介绍，一旁的“天测”智能监测系统正通过多源传感器实时采集数据，上传云端，精准到毫秒级。而整个平台的“天构”轻量化作业平台，标准化构件像积木般快速拼装，周转利用率高，安装拆卸仅需半天。

来到钢筋智能加工中心，这里更像一个无人化的精密车间。装配式智能钢筋生产线正在高效运转，钢筋原料被送入生产线后，系统自动完成定长锯切、滚丝、弯曲等全流程加工，成品钢筋通过传送带，按构件或规格自动分拣，全程只需2名工作人员值守监控。另一侧的标准化钢筋骨架成型生产线前，三个机械臂如同灵活的手臂，握着钢筋绑扎枪，3～4秒就能完成一根扎丝的绑扎，剪力墙钢筋笼快速成型。凭着这两条生产线，钢筋加工实现智能化、少人化。“AGV车来了！”工作人员提醒下，一台AGV运输车满载着物料，根据地面导航自动避开障碍物，精准停靠在智能物料垂直运输平台旁，将物料平稳转移至平台。与此同时，无人驾驶塔吊的吊钩缓缓落下，与平台精准对接，将物料吊运至施工楼层。水平、垂直运输无缝衔接，全程无需人工驾驶，整个转运过程高效有序。

未来，随着这些“黑科技”在更多建设项目中推广应用，将进一步推动建筑行业向智能化、绿色化转型，为南京城市建设高质量发展注入新动能。

延伸阅读：

(1) 凡本网注明“来源：预制建筑网”的所有资料版权均为预制建筑网独家所有，任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明来源“预制建筑网”，违反者本网将依法追究责任。 (2) 本网转载并注明其他来源的稿件，是本着为读者传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。其他媒体、网站或个人从本网转载使用时，必须保留本网注明的稿件来源，禁止擅自篡改稿件来源，并自负版权等法律责任，违反者本网也将依法追究责任。 (3) 如本网转载稿涉及版权等问题，请作者一周内书面来函联系。

[责任编辑：Susan]关键词：