近日,由中建集团旗下中建二局承建的深圳南山智造(红花岭基地)项目开园,迎来首批14家先进制造业企业入驻,助力深圳打造科创智造新高地。
深圳南山智造(红花岭基地)项目总建筑面积约70万平方米,主要建设内容包括厂房、产业配套、公共配套设施等。作为全国“工业上楼”示范项目,项目聚焦高端制造、集成电路、智能机器人、新能源智能网联汽车、智能终端等战略性新兴产业,将提升产业空间载体的利用效能,打造生产、生活、生态“三生”融合产业园区,进一步推动科教与科技产业协同联动。
重构空间 技术突破
红花岭曾是典型的传统工业区,20世纪90年代,五金、塑胶、服装等劳动密集型产业聚集于此,厂房低矮、容积率低,白天机器轰鸣,夜晚一片沉寂。随着周边产业加速升级,这片老旧园区愈发显得“蹲”在地上,与四周的新园区形成鲜明落差。土地空间趋紧,如何破局?红花岭基地升级改造摒弃“摊大饼”式外延扩张,确立“空间重构、技术突破、生态协同”核心目标,坚定在原址向上“叠空间”。
项目聚焦超大城市产业空间四大痛点,即土地低效、技术受限、产城割裂、盘活困难,主动对标新加坡裕廊工业园等国际一流园区,在楼层承载标准、物流组织效率、空间集约利用、交通安全性四大核心维度开展系统性对标优化,引入“环形坡道+高架道路”模式,以精细化设计与标准化施工破解建设难点,为全国低效工业用地更新提供“深圳样本”。
如今走进南山智造(红花岭基地),昔日低矮厂房已焕然一新,两条盘旋而上的车辆坡道与高层平台格外醒目。项目创新提出“折叠空间+多维产城”理念,分别在园区南北两侧各设置1处垂直螺旋盘道,将2层、5层、9层“抬高”为多层首层,货运车辆可直达9楼(高度约60米)。该螺旋盘道高度是目前国内“工业上楼”项目中的最高标准之一。项目同时采用模块化设计,推出C字型+一字型模块化厂房,方便业主自主布置产线,既解决了重型设备上楼难题,也实现了柔性产线的灵活布置,将原本摊在地面的工业布局折叠为立体结构。
精益建造 立体空间
项目建设中全方位融入建筑信息模型技术,实现全生命周期管理。在建设过程中,项目以模型数据为基础,与智慧工地管理平台联动,对施工工艺、工程进度、施工组织等模拟管理,对各专业进行深化设计、专项分析,实现降本增效,并通过建筑信息模型技术实时交互模拟施工方案,对施工工序进行验证、优化和完善,利用建筑信息模型技术先试后建,加快施工进度、控制施工质量,实现高效建造。项目还接入南山区“圳智慧”CIM一网统管平台,为运维阶段提供空间管理、设施管理、隐蔽工程管理等相关数据。
项目深入推进绿色低碳,通过在屋面设置光伏发电板,建成集光伏发电、储能、充电(光储充)于一体的“多能互补”节能设备,构建生产-生活-生态三轴联动体系。其中,生产轴串联研发、中试、生产全链条,生活轴配23.5万平方米公寓及便民配套,生态轴衔接绿廊打造立体绿化工业森林,破解产城割裂痛点,提升综合承载能力,土地利用率大幅提升,应用建筑信息模型技术、精密隔振等技术,降低能耗、减少碳排放。
降本增效 激发活力
空间载体的焕新,带来产业集群的集聚升级。项目精准契合深圳“20+8”制造业集群布局,已引入众擎机器人、国微电子等14家链主及专精特新“小巨人”企业,形成六大核心产业集群,并通过研发与产线“零距离”布局,实现“上下游就是上下楼”,大幅节约企业协作成本,激活产业发展动力。
项目获多项荣誉,是住建部“工业上楼”标准核心参考项目与深圳“20+8”重点工程,入选《中国新型工业化发展白皮书》,主编2项行业标准,率先发布“工业上楼”产品线1.0版,接待全国420余批次政企考察观摩,获“全国模范职工小家”“广东省优质结构奖”等称号。从低矮厂房到摩天工厂,从零散加工到集群智造,红花岭的蝶变,为广东推动制造业与服务业深度融合提供生动样例。

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