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深圳作为全国首批装配式建筑示范城市，近年来，相关政策不断落到实施、产业配套不断完善、市场热情持续高涨，装配式建筑项目呈现规模化增长，目前全市装配式建筑面积已超过1300万平方米，市、区两级通过技术认定的装配式建筑项目已达80多个。
万科星城华府项目是深圳万科住宅工业化2.0产品的代表，也是宝安区第一批通过装配式建筑技术认定项目。此项目在PC构件深化设计、铝模体系、BIM技术、爬架体系、工业化内装、预制内墙板施工安装工艺、全过程联合验收、实测实量等方面都有不错的实施亮点。
项目概况
万科星城华府项目位于深圳市宝安区新桥街道，区域交通便捷，东侧距广深公路约300米，西侧距宝安大道和地铁11号线步行约20分钟，项目占地面积26514m2，总建筑面积19.88万m2，包含2栋高层住宅（1A，1B ）和5栋超高层住宅（1D，1E ，1F，1H，1J），2栋商业（1C栋为6层商业，1G栋为4层商业），地下2层，住宅地上33~45层。
建设单位：深圳市西城房地产开发有限公司
设计单位：筑博设计股份有限公司
咨询单位：深圳万科前田建筑技术有限公司
监理单位：深圳市邦迪工程顾问有限公司
施工单位：中建三局第一建设工程有限责任公司
构件生产单位：远大住宅工业集团股份有限公司
内隔墙单位：广州越发环保科技有限公司
铝模生产单位：广州景兴建筑科技有限公司
爬架生产单位：广州市达蒙建筑技术有限公司
本工程采用的预制构件包括预制外挂墙板、预制阳台、预制栏板及预制空调板,内隔墙采用预制内隔墙板,标准层采用铝模板施工,内外墙取消砌筑、抹灰湿作业，楼层采用高精混凝土地坪，各楼栋预制率与装配率如下：
本项目仅采用五种标准户型（A、B1、B2、C、D），通过户型标准化设计结合室内精装修一体化设计，建筑平面方正实用、结构简洁。
A户型
B1户型
B2户型
C户型
D户型
预制构件标准化设计
本项目住宅标准层从第3层开始,采用的预制构件包括预制外挂墙板、预制阳台、预制栏板及预制空调板,内隔墙采用预制内隔墙板。户型预制构件种类如下：
预制内墙板包括户内隔墙和分户墙。同时外墙除预制构件以外，全部采用现浇混凝土外墙，内外墙免抹灰。
预制凸窗
项目预制构件采用内浇外挂体系，凸窗位置结构复杂，采用预制可以有效减少施工难度，同时预埋钢副框，并采用了系统门窗体系，有效减少渗漏风险。
预制内墙板
预制阳台
本项目预制阳台安装时间为墙柱钢筋绑扎完成，铝模安装完成，楼板底筋开始绑扎前。
预制栏板
与同层预制外墙板一起吊装
预制内墙板
本项目标准层内隔墙全部采用预制内墙板，墙板由工厂预制生产，现场快速安装，施工精度大大提高，可以免抹灰，取消湿作业，并且有利于工序的提前穿插，大幅度节省工期。
内墙板排版深化
严控墙体自身裂缝：厂家加强配比，存放及运输管理，严禁开裂墙板安装
预排版：减少非标板的使用；
墙板间连接部位，墙板与梁及柱连接部位留槽，后续用专用砂浆及玻纤网补缝；
设置下挂板，与主体一次性浇筑（挂板两端留槽）；
线盒预留准确，避免斜开槽，避免跨板缝；
铝合金模板
本项目标准层开始全部使用铝合金模板施工，铝合金模板工厂化生产，精度高，强度大，可以有效减少涨模现象，混凝土观感好，结构尺寸控制精度高，并可较好的解决传统砌筑抹灰造成的空鼓、开裂等质量通病，用铝合金模板代替木模，一方面节约了木材资源，另一方面可提高墙面的精度，墙面可直接进行装饰面层施工。
自升式爬架
本工程各栋全钢附着式升降脚手架从4层开始搭设，提升至屋面层；均使用13.5米高架体，覆盖4.5倍楼层高，7层走道板，架体步高为1.9m。本工程机位直线最大跨度为4.8m，悬挑最大1.75m。
BIM应用
结合本项目，BIM应用可分为方案设计、初步设计、施工图设计、施工准备、施工实施等阶段。下表既针对方案设计、初步设计、施工图设计、施工准备、施工实 施等各阶段基于 BIM 技术的基本应用进行描述说明。
总结
项目实施过程中，强调以“两提两减”为推进装配式建筑核心目标，采用预制外挂墙板、预制阳台、预制栏板及预制空调板，并采用全混凝土外墙，有效解决了建筑物立面防水问题；采用装配式内墙板，内外墙免抹灰，减少湿作业，防空鼓开裂；采用外墙内保温体系干法施工，施工快捷提效，项目整体穿插施工，幕墙进行分段施工，装修进行了楼层穿插施工，大大提高了施工效率，减少资源浪费。本项目通过多种技术手段，在提升效率、提升质量、减少人工及手工依赖、减少消耗及排放等方面均做到了有效提升。
（责任编辑：何雯丽）
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