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当BIM遇上PC,这个项目用“智慧”搭“积木”

当BIM遇上PC,这个项目用“智慧”搭“积木”

打印 0条评论来源:中建三局华东公司

整齐划一的承插型盘扣式脚手架,规范整洁的CI标识,洁净的路面,井井有条的工区划分,依次摆放的墙体、楼梯、楼板等预制构件,3台塔吊有条不紊地搭着“积木”,让我们一起来看看这个项目吧。


项目现场


“为了做好公司第一个吃螃蟹的团队,我们慎之又慎,大量运用BIM技术辅助PC工艺,为项目植入‘智慧大脑’。”项目经理在谈到成立总包BIM团队时说。拿到施工图纸后,BIM团队的三个人就在电脑里输入各种数据,包括构件的外形、尺寸、材料性能,制作PC施工的3D模型,利用BIM模拟施工,进行节点碰撞检查。


格构柱碰撞纠正


预制框架柱钢筋笼3D模型


预制墙BIM模型


对BIM的建模、修改,项目花了三个月的时间,其中对节点与结构图复核、预埋管线及点位确认、核定钢框架尺寸等8项深化设计,BIM团队提出了100多项合理化建议,规避了近20项风险,完成了整个PC施工的动画设计。“通过三维模拟施工,板与板、板与梁、框架柱连接节点是否冲突都能一目了然。”项目总工解释道,为了配合PC,项目的BIM精度达到了钢筋级,可以看清每根钢筋的三维排布,保证钢筋、管线不打架。



PC楼栋BIM技术3D模拟部署交底


前期的付出让PC施工变得更加从容:预制工厂根据项目提供的BIM图纸生产的构件合格率达到100%,保证了现场施工需求;在施工前对工人进行形象直观的三维可视化技术交底,大大提高了交底质量;项目还利用BIM技术对主次梁采用国内首创的插销式连接方式,从而减少混凝土湿作业,且主梁区域无需预留连接缺口,保证了生产效率和工程整体施工质量。


国内主次梁插销式连接交底


PC柱与柱节点装配交底


为了实现信息化管理 ,项目给每一块预制构件都安上“身份证”——FRID芯片。预制构件从加工,出厂,运输,现场堆放,吊运,安装等整个施工状态通过芯片及云平台手段实现信息共享。管理人员只需打开手机APP,在移动终端查看构件属性;而在电脑上,打开BIM管理系统,可以查看任何一个部分的施工参数及当前施工进度情况,让施工管理变得便捷。


PC构建EBIM平台




通过手持终端能知晓每块预制构件的信息


从设计阶段的8天一层楼到实际优化后的6天一层楼,2700多块预制构件搭建完成,项目只花了不到三个月时间,而且全部一次安装完成,过程零整改零失误,完美履约。


项目封顶现场


从传统的二维平面到如今的三维交底,四维管理,BIM让项目收获了实实在在的工程效益。而在狭小场地内进行现场布置、绿色施工方面,BIM也发挥了不小作用。通过BIM技术对前期全过程工况模拟,项目合理布局,使空间利用率达到最高、施工效率提升到最大:重新设定挖机操作点位、减少非必要的路面硬化、设置环场排水沟进行水循环利用……仅仅通过BIM技术为项目实现“四节一环保”做出贡献。项目也因此获得了“上海市文明工地”和“上海市绿色施工样板工程”称号。


项目整体BIM模型


搅拌桩施工模拟


因为在PC结构施工方面积累了丰富的技术及管理经验,项目成为第三届上海国际建筑工业化峰会的精选观摩项目,并作为唯一的施工方代表,作了题为“装配式住宅与公共建筑的工程实践与技术创新”主题演讲,引起了现场专家的普遍关注。


现在,项目BIM团队即将完成机电安装、幕墙装饰等后期总包管理的三维模型,将真正做到BIM辅助全过程管理。


项目实景图


(责任编辑:何雯丽)



延伸阅读:

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[责任编辑:Susan]

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