装配式混凝土预制空心柱快速安装施工技术（一）

摘要

装配式混凝土预制空心柱采用模壳形式，内部放置由焊接箍筋网片和柱纵筋组成的柱焊接钢筋笼，柱四面在工厂浇筑混凝土形成预制构件，模壳既作为钢筋保护层参与受力又充当后浇筑混凝土模板，装配式混凝土预制空心柱在施工现场通过可调组合钢筋连接套筒连接柱底纵筋，通过在柱空腔内焊接圆钢箍筋网片十字交点配专用吊带实现快速安装就位，在加快施工进度的同时保证施工质量。

引言

我国装配式建筑的应用处于初级发展阶段，国务院相关部门和行业协会正逐步完善装配式建筑施工相关规范，为提高装配式建筑设计及施工技术水 平 ，三一筑工 投入大量人力、物力、财力，研发了SPCS装配式混凝土叠合结构体系，由此SPCS装配式混凝土预制空心柱( 以下简称预制空心柱) 的设计及施工应运而生。预制空心柱在工厂集成化、按模数生产，由纵筋和箍筋围合，且通过四周预制混凝土层形成上下贯通的空心柱。

预制空心柱安装过程中吊点、吊具的选择较为重要，不仅影响柱体吊装平衡及施工安全、安装质量，还影响预制空心柱的推广及现场安装速度，严重影响施工工期，为此通过施工工艺试验研发预制空心柱快速安装施工方法，可加快施工进度，保证施工质量。

1、预制空心柱设计

预制空心柱采用模壳形式，模壳为厚度≥80mm的混凝土，模壳内部放置由焊接箍筋网片和柱纵筋组成的钢筋笼，如图 1 所示，其中箍筋网片采用螺纹钢垂直接焊而成，直径根据设计要求确定。空心柱箍筋网片第 2 排( 自上而下) 采用圆钢作为吊点，圆钢直径≥14mm，采 用 钢 筋 弯 折 对 焊 的 方 式，对 焊 点留设在混凝土模壳内。柱纵筋采用螺纹钢，钢筋端部加工成丝头，丝头长度根据可调组合钢筋连接套筒规格确定，以保证连接可靠。模壳空腔内壁及两端生产时需做成粗糙面( 见图 2a，图中 C 表示粗糙面) ，以利于与后浇混凝土充分结合，柱纵筋生产时均伸出模壳一定长度，便于柱底后浇区钢筋的上下连接。空心柱在生产过程中根据叠合梁尺寸在柱顶 预 留 梁 豁 ，以 便 叠 合 梁 充 分 锚 入 空 心 柱 ，实 现 梁 、柱核心区后浇混凝土免支模板( 见图 2b) 。空心柱生产时在 4 个柱面预埋螺母，为空心柱安装临时放置斜支撑提供条件。

2、安装施工重难点

由于常规现浇结构框架柱纵向受力钢筋采用普通直螺纹套筒连接，需转动钢筋才能接长，而预制空心柱在安装过程中无法转动柱底纵向受力钢筋，因此应用可调组合钢筋连接套筒进行柱底纵向受力钢筋的连接是预制空心柱安装重点。

常规的混凝土预制柱在工厂生产时需在柱顶预留吊点，现场吊装配吊装梁及钢丝绳钩住吊点进行安装施工，而预制空心柱中部为空腔，需采用离心法生产，工厂生产时在柱顶预留吊筋难度大，因此设计预制空心柱的吊点及选择吊具是安装施工的难点，故选择专用吊带进行安装工艺试验。

3、工装准备

鉴于安装施工重难点，本工程采取的主要工装如表 1 所示，可调组合钢筋连接套筒及配件如图 3所示。

（编辑：奚雅青）

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