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自从Huf Haus在广受欢迎的英国电视节目”Grand Designs“上出现以来，带有德国印记的预制房屋已在高精度工程领域享有盛誉。该计划遵循了一对英国夫妇及其德国建筑商Huf Haus的要求，当时他们在英国用不到5天的时间预制并运送了德国结构的墙板，地板和屋顶板，并组装了该建筑设计的房屋。
德国预制房屋-从饼干房到高端房
德国的预制房屋在第二次世界大战后兴起，当时房屋和原材料供不应求。预制房屋对于年轻家庭来说，被视为一种快速且负担得起的方式来建造他们的第一所房屋。在1960年代，该行业产生了大规模定制技术，并试图摆脱所谓的饼干屋。
在1980年代，该行业致力于将其形象转变为任何预算，具有高室内舒适度和同样高的转售价值的定制现代住宅。
如今的木结构预制房屋
传统上，德国的绝大多数住宅都是砖和砂浆的坚固结构。但是，今天，所有住宅楼中约有14％是预制的，主要是木结构或类似系统。自1980年代末/ 1990年代初以来，这一份额翻了一番。
大约350个木材建筑预制件中的大多数是雇用10至50人的中小型公司。通常，它们是传统的木工企业，在过去的几十年中冒险进入木材预制房屋作为增值市场。他们传统的木工领域已经从劳动密集型产业转变为高度自动化的产业，以计算机化的预切割，组装和激烈的竞争的市场竞争为主导。
预制板式结构占主导地位
基于组件的预制是指将单个组件（例如，砖块，木框架，龙骨，椽条）在组件之间逐个组件地组装，这基本上没有利用预制提供的所有好处。另一方面，虽然可以运送完整的较小的房屋，并在现场将其组装，但显然存在运输规模的上限。
因此，最成功的预制形式是将结构分解为许多拼板或模块化元件（或两者结合），可以在现场高效运输和组装。
预制过程
客户选择设计后，通常通过专门的软件（CAD软件）将结构划分为多个面板（或模块）。此步骤在屏幕上进行，面板化软件可帮助解决所有施工细节，例如墙对墙接头，面板对面板接头等。大多数预制工厂使用完全集成的面板套件，可以从一个中央信息模型生成所有与建筑物有关的信息。建筑模型可以包含有关热建筑性能，物料清单，CAD详细信息和工程图的信息，以及与计算机化制造设备（例如自动切割设备，钉桥等）进行通信的机器代码。
在某些情况下，一定程度上要注意布线，水暖甚至地板的安装。板式结构运输时整齐地垂直或水平堆叠，并通过起重机现场组装。在4天或更短的时间内组装标准家庭住宅的情况并不少见，但只能通过在制造之前进行大量计划，细节设计和预制来实现。
预制工厂环境
除了在设计阶段进行精确的拼板（或模块化）之外，任何成功进行预制设置的关键都在于灵活且精益生产环境。适应创意建筑设计和客户意见的灵活性至关重要。
但是，任何工厂环境也都必须遵循精益原则，以最大程度地提高机器和劳动生产率，并最大限度地减少浪费，以利用预制件所带来的收益。
有效利用体力劳动和机器能力至关重要，操作员的人机工程学以及健康和安全性也至关重要。机器用于可行的地方（通常用于所有组件的预切割），而熟练的制造商则专注于高质量的标准和表面处理。
德国的经验有什么借鉴意义？
尽管没有捷径可直达德国的预制房屋行业的高度，但以下几点对于预制工人建立健康的行业至关重要。
将对预制件有共同兴趣的个人和公司联合起来进行联合营销计划，以改变从廉价和脆弱的行业形象到公认的高质量建筑和生活形式。在德国，绝大多数预制构件都由一个游说其利益的有质量保证的行业组织代表。
关键是从一个适合于预制的系统开始，然后逐步发展到越来越多的预制系统，并在此过程中投资必要的基础设施。在建立预制车间时，具有较强制造背景和建筑行业工作知识的人员对于设计精益制造环境至关重要。
与研究和培训机构的行业合作在德国取得了成功，应予以鼓励。在德国的一些例子中，与研究和培训机构的联合项目使预制企业具有持久的竞争优势。
需要专业技能
重要的是要认识到预制需要专业技能，因此必须做好准备以提供这些技能。德国正在培训专门针对预制行业的学士和硕士水平的工艺工程师。候选人学习如何使用木材进行设计和建造，他们学习建筑科学（建筑物的热，湿和声学性能），还学习如何设计复杂的预制工厂环境。
（编辑：奚雅青）
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