项目概况:
预制混凝土构件中,混凝土的浇筑、振捣、压面、蒸养等都是预制构件生产中的重点工序,使用的混凝土拌合物也随着混凝土的发展而发生着变化,主要是混凝土浇筑时的坍落度由原来的小坍落度逐渐变大,目前多使用坍落度为200±20mm的混凝土拌合物。
自密实混凝土在预拌混凝土中已经不是新鲜事物,并得到了广泛应用。自密实混凝土有流动性大、填充密实、抗离析性佳等优点。在国外已经有将自密实混凝土应用于预制混凝土构件中的例子,国内预制构件行业企业还没有使用自密实混凝土的先例。
自密实混凝土生产技术比较成熟,在预制混凝土构件生产中使用自密实混凝土可以有很多好处,如提高浇筑效率、改变浇筑方式、免振捣、降低噪声、节省设备和人工、模具轻薄化等。
本项目研究的主要内容:
1.自密实混凝土技术和原材料的试验与选择;
2. 预制构件中自密实混凝土的浇筑工艺及设备;
3. 预制构件用自密实混凝土后生产工艺环节的改进;
4.自密实混凝土适用的预制构件类型;
5. 预制构件使用自密实混凝土的成本分析、经济效益。
主要创新点:
1. 预制构件中将普通混凝土改为使用自密实混凝土,生产工艺的革新,带动绿色施工、节能降噪、降本增效。
2. 浇筑方式由吊斗卸料改为罐车直接溜槽卸料。自主设计制作移动方便、方向可调的溜槽设备,摆脱对龙门吊、吊斗的依赖,节能增效。
3. 预制构件使用的自密实混凝土技术。研究自密实混凝土的各项性能使其符合预制构件用自密实混凝土的性能,尤其是原材料的选择、特种外加剂的调试、配合比设计、拌合物性能试验等。
4. 浇筑自密实混凝土后免振捣。自密实混凝土的流动性和填充性好,可以填充满模板,不需要振动,也减少了对模具的扰动,对模具的抗振动性要求降低。所以省去了振捣工序,省时、降噪,降低成本、增效环保。
5. 模板结构轻薄化,总体重量有效降低。侧模及固定技术的改变,改进定位方式,提高定位效率,提高产能。
6. 适合自密实混凝土预制构件的养护制度。使用自密实混凝土后,为了保证构件成品质量,在养护制度方面做了调整:适当延长静停时间;控制好升温速率;恒温和降温阶段与一般混凝土相同。
应用效果:
在单位内部使用一年有余,主要应用于承接工程的叠合板、隔墙板、内外墙、空调板、楼梯构件类型,涉及到C30~C60等强度等级的自密实混凝土。
推进了企业在自密实混凝土应用于预制构件中的技术与应用,节省了人工成本、降低了设备消耗、绿色降噪、提高了生产效率,具有环保、技术、经济多重效应,具有行业推广价值。
自密实混凝土性能试验
混凝土浇筑
浇筑免振效果
(编辑:奚雅青)
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