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编者：于总好，近年装配式概念大热，各地项目相继落地，您如何看待这一现象？
于利凯：装配式“元年”后，自上而下政策（从国家层面到地方政策）趋向完善，兼之资本聚焦、行业热议、终端兴奋。然而，我们更应该清晰认知到，装配式市场火热到实际落地项目之间尚存一定落差，主要原因是装配式仍处于初期发展阶段，而装配式技术有效落地是核心所在。
编者：有效推动装配式行业发展，研发中心的举措有哪些？
于利凯：技术标准的共性建立与个性运用。
何谓“技术标准的共性建立”？
即通过技术标准的顶层设计路径，以主编或参编方式助推“国家级、地方级、行业团体”标准制定，加速行业发展。
2019年4月，住建部《装配式内装修技术标准》意见征求正式发布，这标志着“装配式内装”技术体系的建立从顶层发端开始趋向于完善。相较于成熟的传统内装技术标准体系，“装配式内装”技术标准急需分层、分级、分类完善。目前金螳螂已累计主编1项省级装配式技术标准、参编1项省级技术标准，参编中装协、全装联、工程建设标准化协会等行业团体标准共计达7项。
何谓“技术标准的个性运用”？
即基于国家级、地方级技术标准再行“升级创新”，制定专属于企业的技术高标准，以其个体技术标准的领先性、独创性，助推企业于行业竞争中破局。
目前为止，我们已与诸多百强房企合作，统筹推动企业高技术标准的建立和样板、大标落地，加速房企创新及竞争突围。
编者：当下装配式企业百花齐放，您团队的研发进展如何、发展愿景又是什么？
于利凯：技术体系的深入沉淀和良性发展。
装配式研发主要分为4个阶段：产品分解---系统分类---技术沉淀---产品重组。
当下，我们已完成技术沉淀，截止2020年4月我们完成了装配式1.0及新品迭代的开发，拥有2套完整的内装体系（其中墙顶地等均有多个系统匹配）。
面对庞大的研发成果，技术体系深入沉淀非常重要，需不断分析、寻找“快、好、省”三个维度兼备的工艺，准确研判出哪些工艺是效率最高、成本最低且工序最少的（以我司两个项目简单举例：A项目采用“竹木纤维板”，B项目采用“硅酸钙板”；综合对比两个墙面体系，“竹木纤维板”防火等级为B级低于“硅酸钙板”的A级，而“竹木纤维板”在物流成本、搬运成本、安装损耗方面均远低于“硅酸钙板”，并且“竹木纤维板”可二次回收利用。通过技术沉淀可对两者分类定义属性，未来再匹配不同项目）。
产品重组包含两个方面：①工艺部品化、②部品空间化。
工艺部品化：通过技术沉淀、项目实践，融入通用尺寸、通用接口，将装配式工艺工法组合为部品部件（以目前市场马桶、浴室柜、橱柜为例，这些均已实现功能部品化，但尚未大面积实现工艺部品化，比如墙面还需调平层+饰面层）。
部品空间化：将部品部件按照特定属性，组合成空间，再结合供应链，完成标准化产品包配置（如目前我们已细分并推出住宅、公寓、酒店、医疗康养多条产品线）。
目前研发中心，已具备上述四项功能输出，但恰如西谚所云“罗马不是一天建成的”，技术体术尚需不断验证、持续落地、迭代更新，在工艺部品化、部品空间化中我们还需深耕发力，逐渐形成四个环节可持续循环，推动行业深度发展。
编者：在拥有完备的技术体系后，如何进行市场化落地？
于利凯：技术服务的流程重组与合作共赢。
传统装修，是全产业链分段、逐级服务，周期冗长且内耗较大，长远来看不利于整个行业良性发展。
装配式到来后，组织起圆桌会议，从起点即统筹全产业链服务结果，最终提供标准化、均利、均好的终端产品。
以我们目前服务的大量地产商为例，装配式技术服务价值主要体现在以下阶段：①地产拿地阶段---②建筑设计定案阶段---③编制项目技术标准阶段---④联合下单阶段。
①地产拿地阶段：研发中心解读地产项目所在城市的评分体系，协助测算装配式率（各地、各项目装配率，均以属地规定为准，皆需单独测算）。
②建筑设计定案阶段：对室内设计方案，进行材料损耗的摸底和整体工艺适用性研判，提出相关修正意见，推动建筑设计（室内设计）定案。
③编制项目技术标准阶段：当下阶段，针对没有经验累积的部分房企，金螳螂装配式研发中心以长期战略合作项目为出发点，承担起项目技术标准编制一职，推动地产商招投标中心逐渐熟悉、掌握规律，建立施工验收规范，保障项目质量。
④联合下单阶段：借助于BIM信息化平台，推动房企联合（土建、基电、暖通、消防）数字化下单，实现真正的施工现场周期缩短、部品质量均质可控。
编者结语：
通过研发功能认知、技术体系发展了解、落地服务推动，可以清晰发现，金螳螂装配式研发中心遵循了顶层设计其“工程学”概念的初衷，即由顶层决定性（由高端向低端展开的设计方法）、整体关联性（内部要素围绕核心理念形成关联、匹配并有机衔接）、成果可实施可操作，构成了一个科学严谨的体系。
（编辑：奚雅青）
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