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项目概况
1. 项目简介
郑州恒大林溪郡C地块建设项目（见图1）位于郑州市平原区郑峪路、汇智路、高铁北路和雪松路的合围区域，包括6栋34层高层住宅、4栋3层附属建筑（包括1栋物业用房，1栋便利店，1栋社区服务中心，1栋社区卫生服务中心）及地下车库、人防，总建筑面积160349.69㎡。含人防建筑面积9380.53㎡。其中6栋高层住宅（地上34层，地下3层），4栋附属用房（地上3层）及车库（地下2层）。施工总承包单位为河南科建建设工程有限公司。
2. 项目难点
（1）工期紧张：本项目工期仅为444日历天，地区环保管控力度较大，工程的进度计划管理难度高。
（2）工艺复杂：本项目施工采用铝合金模板、全钢爬架、高精砌块、水电免开槽，内墙薄抹灰等工艺多数为公司首次应用，施工组织以及过程控制管理难度较大。
（3）施工总承包管理：交叉作业多，协调难度大。
（4）品质要求高：建设单位工程品质及施工细节的标准高。在施工过程中的施工方案比选及施工设计优化和深化工作量大。
（5）内部要求高：公司要求本项目成为企业BIM技术应用示范工程。
3. 应用目标
郑州恒大林溪郡C地块项目拟通过BIM及项目级管理平台的应用，实现项目无伤亡事故发生目标，确保完成与公司签订利润的目标，确保郑州市绿色施工示范工程及河南省安全文明标准化工地，确保河南省优质工程的实现打下坚实基础。
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技术应用整体方案
1. 组织架构
在施工阶段，项目部专门设置BIM工作站并牵头组织项目BIM工作（见图2），对各部门进行BIM工作协调管理，并完成总承包范围内BIM模型深化和BIM各项应用。施工阶段参与BIM技术应用的人数数量为50人。
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解决方案
针对信息化向数字化的变革，广联达推出了整体解决方案，主要目标是实现集团层智慧决策、公司层协同管控、项目层敏捷作业。
将现场作业层的人、机、料、法、环，职能管理层面的营销、行政、审计、人力，项目管理层的进度、成本、质量、安全，资源配置层的人员、采购资金的数字化，将数据上传到数字化平台以支撑领导的数据决策。
具体来说就是集团层实现智慧决策，通过标准化落地实现标准集中，通过集团全域数据的集中管理实现数据集中，建设数据驱动的决策体系，实现决策集中；
公司层实现协同管控，通过内部的横向业务互通，上下级的流程互联以及系统之间的数据打通，实现业务应用一体化，提高企业管理层的管控能力，实现管理集中；
项目层实现敏捷作业，通过移动办公、智能硬件、BIM等数字化技术，服务作业层，提高项目层的工作效率。
图2 项目BIM组织架构
2. 软硬件配置
为了达成全员应用BIM的目标，项目在软硬件方面为员工进行全面配置，并确保每个部门至少有一台工作站或同级别电脑。
针对现场管理工作，项目BIM管理部将所有模型进行轻量化，并定期更新，其他各部门管理人员可以方便导入配备的移动终端，进行模型现场使用。而模型中的信息，也会根据最新的现场需要进行新增和更新，确保模型使用的时效性和准确性。
3. 标准及制度保障
BIM技术应用作为一项改变传统建设管理理念的有效管理工具，是建筑业的发展趋势。所以，公司及项目领导高度重视新技术应用与开发，针对BIM应用，公司下发了一系列规定及管理措施（见图3）。
图3 关于开展项目BIM技术应用落地情况汇报的通知
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技术应用实施过程
1. 人员技术培训
根据公司的规定，对各层级BIM团队进行内部集中培训，培训合格的发放公司内部技能证书，特殊岗位人员需参加外部培训机构的学习（见图4）。
项目还通过参加外部交流等手段提高自身BIM技术应用水平，确保项目团队熟练掌握相关软件的使用，具备满足实际工作需要的BIM技术应用能力。
图4 BIM培训合格证书
1.技术应用过程
（1）图纸审核及优化：通过全项目的BIM建模，发现图纸问题，整理后进行图纸会审工作（见图5），提前发现解决图纸问题，与设计院及甲方进行沟通，深化优化设计，减少因为图纸问题造成的返工、窝工，提高了工效、减少材料和劳动力的浪费，提高图纸会审效率。
图5 图纸会审记录
(2)铝模设计深化：门窗洞口上方的过梁优化，采用下挂方式，将结构梁底标高下降至门窗洞口顶标高，与主体结构一次整浇。与主体结构相连的砌体填充墙、砌体门垛等一字型单面砌体墙，优化变更为素混凝土结构，与本层主体结构同时支模，一次整浇。
二次结构所有构造柱及卫生间上翻止水台优化。所有外墙位置二次结构及砌体墙全部优化为混凝土墙，混凝土标号同对应结构层墙柱混凝土设计标号。
通过铝模及结构拉缝技术，实现全砼现浇外墙体系，对建筑外窗洞口、防水企口、滴水线、空调板、卫生间反坎、外立面线条等进行优化。减少外墙、窗边渗水等质量隐患。同时减少二次结构工作量，提高功效，缩短工期。
（3）场地布置、施工模拟：利用BIM技术，在临建施工前，根据公司临时建筑标准化手册，提前策划，合理布置，一次成优，避免返工，有效节约了成本，提高了效率。对办公楼、食堂、卫生间、浴室、会议室、晾衣棚、停车场等，根据项目规模、管理人员数量、场地特点、以及公司要求进行合理布置（见图6）。
对施工现场垂直运输机械、材料堆场、施工道路、施工阶段合理安排，减少因施工总平面布置不合理造成的窝工、二次搬运的浪费，节约成本。本项目外架采用集成附着式升降脚手架，所以施工电梯我们引入了井道电梯。利用BIM技术，对各个楼栋进行施工模拟，综合考虑工艺方法、时间、空间等因素，发现综合环境下隐藏的矛盾，并提前解决，合理穿插施工工序，空间立体交叉作业。
图6 场地布置效果图
（4）物资采购：本项目BIM中心以二次结构施工方案为依据，利用BIM软件进行快速排砖，出砌筑量以及施工图纸。
在此基础上物资部根据BIM中心提供的数据进行物资采购，生产部根据施工图纸进行施工管理（见图7）。
同时在控量方面，与GCL土建算量软件计算出的工程量相比较，BIM自动排砖精确控量节省13%。大幅度节约成本、提高内控能力。
图7 物资采购流程
（5）定型化预制化加工：运用BIM技术对项目进行分阶段策划，实现策划先行、标化管理（见图8）。
施工现场安全文明均采用定型化施工，造价低、宜周转、运营费用低。
图8 预制构件加工模拟图
（6）材料精细化管理利用广联达云翻样软件，在国家标准规范内，进行精细化、智能化钢筋构件下料单，对钢筋进行集中下料，节约资金成本；利用BIM配模软件进行配模，计算模板用量（见图9），采用集中配模，节约材料。
图9 钢筋配料和管理
（7）项目级BIM5D管理平台：本项目深度应用BIM5D管理平台，对质量、安全、进度、材料及机械进行全面实时管控，为项目管理层提供数据支持，实现项目的精细化管理，项目利润将可以提高30%以上。
在进度管理方面，通过每日上传劳动力统计数据，与工程量及单位建筑面积进行挂钩并分析，形成企业自己的工效定额。用“数据支撑决策”的新模式来代替 “靠经验估算决策”的传统模式。
在生产进度方面，通过上传的施工进度照片及相应施工信息，结合网络天气平台的信息，一键生成施工日志。既为管理人员减负，又解决了施工日记与施工技术其他资料“不交圈”问题。
在安全、质量管理方面，通过发现问题及时的上传问题、推送整改责任人，并限时完成整改工作，使安全问题得到快速的落实提升项目安全管理水平，达到人人管安全、安全零事故的目的，截至目前，本项目累计通过BIM技术统计安全问题713条，避免了部分扯皮现象，同时，对于现有安全问题进行分析，避免后续此类问题发生的概率。
在大数据分析方面，对施工现场质量、进度、安全等问题的上传及整改情况，定期进行统计分析（图10），分析出每个员工的执行力及班组的整改力度等，为公司选用人才及优秀班组提供依据。
项目周例会针对后期得到的质量安全问题分布曲线，在生产例会上进行说明强调，对于质量安全较多的班组及人员进行批评教育，对于整改不及时的问题，下发整改通知单，并进行罚款处理。
图10 BIM5D质量问题台账
（8）基于BIM技术智能安全帽：项目引进广联达智能安全帽系统，并配套自感应门禁系统，自动识别统计进出场人员时间和基本信息，反应速度快。通过电脑客户端了解现场工人考勤状况，准确定位工人现场分布、安全预警、考勤信息等，实现实名制管理。
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技术应用总结
1. 应用效果总结
（1）采用BIM对会审阶段进行建模、优化深化，与设计院及甲方进行沟通，提高了工效、减少材料和劳动力的浪费通过具体工艺流程的施工模拟，建立标准化施工流程，尤其是一些新的技术与工艺，避免了施工技术信息传递出现的偏差，保证了正确的施工顺序与工法。
（2）利用三种方法分别进行工程量统计，即传统CAD算量、BIM算量、真实工程用量，来验证数据。
（3）利用BIM三维的立体化，合理布置场地，避免场地变动过多造成重复施工，确保了工期，得到了建设单位的高度评价。
（4）协助方案编制和施工演示，提高高通效率，降低质量风险。辅助技术交底和施工检查，提高沟通效率，降低质量、安全风险。
2.应用方法总结
（1）落地应用原则：在项目BIM落地应用，必须按照标准、制度先行的原则，按照标准进行BIM应用，避免各参与方标准不同、应用的广度及深度不同的情况，有效的避免返工或低效率的BIM应用。制度先行，用制度去约束各参与方，提高各参与方的BIM应用效率及工作主观能动性。每月的BIM应用情况以例会形式到公司汇报。
（2）BIM推动准则：企业要快速实现BIM应用，必须是至上而下推动，并且与公司技术部门紧密结合，才能成为企业的BIM应用标杆，起到BIM技术的引领作用，使各项目自愿、主动学习BIM技术，实现公司BIM全员参与的理念，最终实现BIM技术的全生命周期的技术应用，达到用虚拟建筑运维实体建造的效果。
（3）BIM人才培养模式：人才培养模式主要有内部人才挖掘、外部培训机构深造及外部招聘三种模式。公司至2017年2月15日成立BIM中心，至今共举办BIM技术内部培训6次，主讲讲师分别由BIM中心人员担任，累计培训出BIM人才180余人，BIM人员主要分布在公司BIM中心、总工室、工程部、预算室及材料室为主；在项目上主要分布在技术室、主管工长、技术员、预算员及材料员为主，为公司推行BIM技术全员参与的理念做准备。
（4）BIM应用经济效益：本项目运用BIM技术进行技术创新，主要体现在铝合金模板、全钢爬架与承插盘扣组合使用、框架结构方柱方圆扣支模的方法及数字化型钢龙骨整张模板免开孔支模技术、与高精砌块、石膏薄抹灰的应用。所带来的经济效益为：爬架约240万元，铝模约520万元，高精砌块约110万元。通过BIM技术建立虚拟样板，减少实体样板，节约成本约150000元。
在实施过程中，利用BIM技术在可视、协调、模拟的优势，有效的提高质量和效率，提升项目管理水平，促进项目节能减排、绿色环保工作的开展。据初步测算，结合BIM对过梁、构造柱、卫生间反坎进行建模优化，在人工费方面共产生经济效益60余万元。
（5）BIM应用社会效益：本项目对设计、施工进行全面BIM技术应用，得到了业主及郑州市领导的高度关注与表彰。
通过本项目BIM技术落地实施应用及各参建方的努力，本项目获得了广联达BIM5D应用示范工程。项目施工质量和安全文明得到甲方恒大地产的一直好评，经中原公司推荐参评恒大全国安全文明工地和恒大全国十大优良工程。
（编辑：奚雅青）
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