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波威建工首个铝模技术应用项目(宁波长丰)顺利交付!Tekla最新应用干货!

波威建工首个铝模技术应用项目(宁波长丰)顺利交付!Tekla最新应用干货!

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导语


铝合金模板是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板是装配式混凝土技术的推动,是建筑业节能减排的重要技术,能够提升房屋建设的施工效率及工程质量,因为良好的使用性能和经济价值,得到了业内广泛认可。


浙江波威建工有限公司(以下简称“波威建工”)看到了其在当前建筑工程中的市场,因此大力发展铝模制作及安装事业部。现有设计铝模制作能力100000m2/年,目前已制作10000m2。实际制作能力为80000m2/年。


波威建工2020年9月最新交付的宁波鄞州区YZ13-02-h1、h2地块(长丰地段)项目完全采用Tekla Structures软件深化设计和生产制造,大大减少了现场施工时间,降低了施工成本,减少了环境污染,提高了资源的有效利用,实现了真正的绿色施工。


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高效的本地化铝模深化设计


TeklaStructures模型包含了设计、制造、构装的全部资讯需求,所有的图面与报告完全整合在模型中产生一致的输出文件,可以获得更高的效率与更好的结果,让设计者可以在更短的时间内做出更正确的设计。



通过TeklaStructures整体建模后正确度高,可以做到直观地呈现项目全貌,原材料采购量不会较实际使用量有较大差距,易于加工,也方便后期现场更改等衔接和配合工作,极大的推进了作业的施工进度。



Tekla Structures对于洞口、上下层转换、高低梁错位处等复杂的空间结构有很好的辅助作用,避免了人脑思考造成的错误,可以对细节做到精确分解,不漏模,不碰撞。



对于背楞和对拉螺杆,没有模型辅助的施工时容易碰撞、遗漏,对于铝板的打孔也容易出现错打、多打、少打等等一系列问题,造成返工、材料报废等后果,有了模型的精确定位后,这些问题都可以在实际安装前得到检查和校正,避免了后期实际施工出错,节约了成本和时间。


当然由于铝合金模板组件的精准性也要求现场安装拥有高度的匹配度,也就是说每一个组件的安装都要与所建模型一致不能漏装、乱装、错装等等。针对这一问题TeklaStructures中的分状态,分区打包等功能可以极大的避免安装工人反复挑料,节约时间,提高安装正确率。


波威建工的设计部经理潘启慧说:“Tekla软件出图精确,输出的清单内容详细丰富,模型检查简便直观,不仅在设计阶段为我们提供了有效的帮助,并且还避免了因预算和图纸不准确造成的后期返工。”


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生产制造工艺提升,铝模施工装拆快捷


专门为自己工厂生产流水线定制的模板无疑是其他竞争对手无法复制的技术壁垒,是波威建工宝贵的专业技术资产之一。TeklaStructures生产的清单报表使我公司生产铝模达到免拼装的工艺。


使用可施工的Tekla项目模型,可以用来创建用于投标和生产的详细报告。和传统的2D方法相比,TeklaStructures精确的3D模型能更快速准确地生成报表和图纸。Tekla软件提供现成的报表和自定义的报表模板工具,这不但让做预算和采购的人员省时省力,而且完全可控的工程量和工程进度无形中也为企业创造了价值。



波威建工生产的铝合金模板质量轻、强度高、稳定性好、板面拼缝少,脱模后混凝土表面平整度高、精度高,可免去表面批荡,节约成本。


模板孔位精确,相比木模易存放,可多次循环利用,周转次数高节约成本。工厂加工快、周期短、效率高,施工方便,应用广泛。且绿色环保、现场施工环境干净、整洁。


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钢结构、PC和铝模生产线


浙江波威目前在中国是少有的同时拥有钢结构、PC预制混凝土、铝模生产线的大型绿色建筑部件生产企业。


钢结构制作及安装事业部是最早成立部门,至今已运作12年。现拥有H型钢生产线三条、BOX生产线一条,年生产能力可达10万吨,2018年实际生产4万吨。


PC制作及安装事业部成立于2017年4月,目前拥有2条自动预制混凝土构件生产线,各配置了一座智能控制养护窑,其中一条叠合板流水生产线,生产能力为12000m3/年;一条墙板流水生产线,生产能力为12000 m3/年;三条固定台模线,每条线生产能力为8000m3/年。今年已生产25000m3,预见今年实际生产能力在35000m3左右。


铝模制作及安装事业部成立于2019年4月,设计铝模制作能力为100000m2/年,目前已制作10000m2。实际制作能力为80000m2/年。


(编辑:奚雅青)


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