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钢结构施工管理BIM应用【理论篇】

钢结构施工管理BIM应用【理论篇】

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00 概述


钢结构施工全过程管理包括深化设计、材料采购、构件制造和现场安装四个阶段,每个阶段又划分为若千个工序。钢结构施工中BIM技术应用会涉及深化设计部门、项目成本管理部门、项目生产管理部门、项目物资管理部门、项目技术管理部门、项目质量管理部门、项目物流管理部门、制作车间等。


01传统钢结构施工问题分析


传统钢结构施工过程中信息交换不及时、不准确的问题造成了大量人力、物力、财力的浪费。部分企业和项目已经引人了信息技术,对钢结构施工进行辅助管理,但由于各辅助软件之间无法实现数据的及时共享,导致信息共享出现脱节,重复建模工作量也很大,影响了项目各参与方、各专业之间的协作效率和质量。


02 BIM技术在钢结构施工中的应用优势


钢结构BIM技术应用的核心价值之一就是要解决施工各阶段工程信息的共享问题。不同岗位的工程人员可以从BIM模型中获取、更新与本岗位相关的信息,既能指导实际工作,又能将相应工作的成果更新到模型中,使工程人员对钢结构施工信息作出正确理解和高效共享,起到了提升钢结构施工管理水平的作用。在钢结构施工过程中采用BIM模型替代传统图纸,建立新型管理模式,已成为钢结构施工管理发展的必然趋势。


03 BIM技术在钢结构施工中的应用要点


钢结构施工BIM应用体现在多个方面,应达到以下几个方面的效果:模型信息共享、资源集约化管理、工程可视化管理等。


001模型信息共享


通过将深化设计模型、工程进度、工程造价等信息的整合,形成BIM模型,实现钢结构工程在设计、采购、制作、安装业务上的信息共享和可视化管控。其中深化设计模型应包含零件信息、构件信息、结构信息及材料信息等内容。


002资源集约化管理、


钢结构施工中的资源需求、材料库存等信息,通过BIM模型的收集与归纳,按材质、类型等进行筛分、汇总,实现施工过程中的资源需求分析、订单下达、资源接收、存量分析等集约化管理,并进-步实现施工资源的有效调度。


003工程可视化管理


采用钢结构BIM深化设计模型替代传统图纸,实现工程可视化管理,包括工程进度可视化管理和工程造价可视化管理等。在工程进度可视化管理方面,以深化设计模型为基础,进行工程进度信息的导人与转化;在工程造价可视化管理方面,以精细化的工程量清单为基础,结合BIM模型更新工程施工的成本信息,进行工程造价可视化管理,实现方便快捷地查询造价信息。


004 在深化设计阶段


基于BIIM深化设计软件,应用施工过程管理软件的进度管理模块功能,进行项目批次划分和工期计划编制。将创建的项目批次和工期计划发送给深化设计部门,传达项目的工期要求。深化设计部门按照批次和工期要求开展深化设计工作,并按批次进行图纸等文件的送审。


005 在材料采购阶段


应用办公软件处理深化设计阶段BIM软件产生的清单文件,编制生成材料采购计划。采购计划文件可导人施工过程管理软件内,生成材料采购订单。然后进行订单发放,组织材料采购。材料进厂后,通过施工过程管理软件的库存管理模块对订单材料进行验收入库,将材料检验报表文件以附件形式上传到施工过程管理软件内,并与原材料信息进行绑定。实现钢结构构件下料——采购——验收——管理一体化。


006 在构件制作阶段


通过BIM管理软件进行图纸文档管理,统一管理清单、图纸等文档,进行后续的生产工艺文件编制工作。通过施工过程管理软件统一管理生产管理,阶段所需的报表,用于统计车间构件加工等信息,统计完成后整理成固定格式,添加并更新BIM模型的施工状态。如条件具备,构件生产加工信息可通过现代物联网技术,实现施工过程的实时采集。施工过程管理软件的库存管理功能,可对材料出入库进行管理,定期盘点库存材料,建立材料出入库记录和盘点记录等。并且在BIM软件中进行模型与相关资源信息、进度信息相关联,辅助工程批次的施工进度信息的查看以及进度管理。


007 在构件安装阶段


基于BIM软件进行钢结构预拼装模拟,提前制定预拼装吊装、安装解决方案,通过预拼装BIM模拟成果进行施工前三维交底、安全施工交底等。保障现场构件安装施工安全问题以及质量问题。


04 结 语


通过BIM技术进行项目钢结构施工作业指导与管理,能够实现现场施工信息实时动态共享、使各项穿插工作更顺畅、施工管理水平的提高。同时对钢结构的深化设计费用的降低、工期的缩短、钢结构工程量清单的提取等方面依然有着实质性方面的效果。


(编辑:奚雅青)


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