正在加载内容，请稍等...
刘勇刚：
四川华构建筑科技有限公司副总工程师
国家一级注册结构工程师、高级工程师
四川省住建厅专家库专家
中国钢结构协会理事专家
华构科技是中国建材集团旗下北新集团PC产业核心企业、国家装配式建筑示范基地，公司技术创新能力优越，拥有四川省绿色低碳节能装配式建筑工程实验室四川省级企业技术中心，整理形成华构装配式建筑4大结构体系，取得核心专利80余项，参编标准30余项，承担市级以上课题10余个；公司拥有国内领先的装配式建筑产品体系和产能，在房屋、市政、交通、水利、农牧等领域完成和在供项目超过200个，多个建设项目荣获装配式建筑示范类项目荣誉，已发展成为我国装配式建筑产业引领者。
近年来，华构结合自身发展实际，通过积极建设MRP和PDM驱动的数字化工厂管理平台，搭建以结果为导向、数据为支撑、系统为平台的PC工厂精细化管理体系，积极推动智能制造与建筑工业化的融合发展，以更好地适应新时代装配式建筑高质量发展要求。今天，华构科技副总工程师刘勇刚将从三个方面带来华构PC工厂精细化管理的实践分享。
一、PC工厂精细化管理概述
（一）精细化管理的内涵
精细化管理是一种理念，一种文化，它是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求 。现代管理学认为，科学化管理有三个层次:第一个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化 。
在制造企业中，精细化管理表征在规范生产、提高执行力，最终实现提质增效、降低成本，为企业带来更强的竞争能力。
（二）PC工厂外部环境
自2016年2月以来，国家及四川省住建厅相继发布了一系列有关大力发展装配式建筑的政策。如《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》、《住房和城乡建设部等部门关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》、《住房和城乡建设部等部门关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》、《四川省推进装配式建筑发展三年行动方案》、《2020年四川省推进装配式建筑发展工作要点》等，政策红利给行业的发展带来强大助力，给PC工厂的发展提供了良好外部环境和巨大的生存发展空间。
（三）PC工厂内部环境
以四川为例，从2019年初的20多家迅速增长到2020年初的47家，其中投产超40家，大型PC工厂约20家。在新增装配式建筑面积没有巨幅增加的情况下，导致粥少僧多，竞争加剧。直接表现在PC工厂出厂价格降幅明显，2019年成都市叠合板市场价约3000元/方，2020年降至约2300元/方，降幅超过20%，PC工厂毛利率大幅度下滑。目前PC工厂都面临无利甚至是亏损的困境，自身精细化打磨的重要性迫在眉睫。
市场的残酷竞争让PC工厂不得不走上提质增效、降本求发展之路。通过精细化管理提高执行力、加强质量管控、提高效率、降低成本存在其必然性。
二、PC工厂精细化管理架构
具体到PC工厂管理控制程序，目前常规上可以分为计划管理控制程序、生产管理控制程序、质量管理控制程序、采购管理控制程序、库房管理控制程序五个部分，且每个流程均按照细分化的生产环节设置相应固定的流程以实施管理，并形成相应的文件和记录，以实现对每个生产制造环节的精细化管理。如生产管理控制程序流程一般为：接受生产任务、构件拆分设计、主生产计划编制及分解、辅助计划编制、生产计划执行、计划控制、生产异常处理、生产计划变更、生产计划协调、产品检验入库、生产统计分析、生产结束，并最终形成一系列文件和记录加强品控；如质量管理控制程序形成的文件及记录有《物料检验报告》、《实验室作业指导书》、《原材料检验规范》、《物料入库单》、《物料出库单》、《构件生产作业指导书》等。
随着信息技术的发展，PC工厂引入信息化管理逐步成为现实。实现精细化管理，必须要满足四个条件，即：以六化管理模式为基础的信息化、以数字工厂控制中心为核心的信息化支撑系统和PC工厂管控平台、以生产安全管理为核心的平台构架和物理构架。
其中，首先必须加强设计生产一体化、计划管理集成化、生产执行透明化、基础数据标准化、质量管理全面化、原材料消耗精益化等六化建设，随后才能搭建信息化支撑系统、PC工厂管控平台、搭建物理架构，最终实现整个精细化信息管理平台架构建设。
三、华构科技项目应用案例
华构科技目前已完成PC构件制造执行系统（简称PCMES系统）和PC工厂数据中心的建设，以项目信息、PC构件档案、生产工艺路线、模具模台等生产资源信息的数字化为基础，实现了从项目需求计划到生产计划、到生产订单管理、到生产绩效管理、到PC构件产品出入库管理的生产全业务流数字化管控。这里只简单给各位领导、专家汇报一下华构科技PCMES系统和PC工厂数据中心的应用情况。
（一）PCMES系统主界面
包含PC生产管理日常关注的关键信息，包括当日计划产量、浇筑总量、入库、发货总量等数据，以及当前在建项目的统计数据以及柱状分析图示，数据都是根据实际生产完成情况自动实时更新的。
（二）项目管理界面
包含项目需求信息，这里是PC构件生产业务链的前端数据，这里我们实现了项目名称、类型、建筑施工单位、工程名称、项目状态等基础信息，以及项目的楼栋数、构件总数、总方量、已产出和已发货数等具体业务信息的数据化管理，同时通过生产管理系统实现与实际生产环节数据的联动，每一刻的生产进度情况都可以在这里实时提现，同时项目信息的调整也会动态反馈到后续的生产计划、生产订单等环节。
（三）生产订单管理界面
根据项目需求信息、构件信息，以及模具模台等生产资源数据，自动生成生产订单，并安排排产计划，同时提供多维度的查询条件，以便精确定位到制定订单。在生成生产订单的同时，会对订单中的每一块构件指定唯一的构件号并生成对应的二维码和条形码作为该构件的身份识别码，支撑产品全生命周期的追溯应用。
（四）移动端界面
PC构件工厂普遍存在占地面积大、生产现场环境复杂等情况，华构科技PCMES系统结合移动端app应用，提高产线工人使用系统的便利性，保证终端业务数据的及时性。移动app的主界面，包括成品质检、入库、发货等模块，以及当前每个模块待处理的业务数量；构件信息的录入界面，可以通过扫码编辑构件的具体信息；隐蔽检验界面，可通过扫码在app上查看图纸、预埋件、钢筋等具体要求，并录入隐蔽检验结果；成品检验界面，扫码确定成品检验结果；成品入库界面，扫码完成成品入库，并与堆场库位信息绑定；成品发货界面，在发货时通过扫码读取构件信息执行发货操作，将发货信息同步到PCMES系统；构架返修界面。PCMES系统中使用的构件二维码，也支持微信扫码识别读取构件信息。
（五）生产实绩管理界面
这里主要显示每日生产构件的详细信息，包括所属的项目、对应产线、生产班组、方量等。
（六）堆场可视化管理界面
通过对华构科技水口园区堆场平面图信息化应用，可以很直观的看到堆场的区域划分；点击其中的某个区域，可查询该区域所存放构件的具体情况；同样也可以输入项目、楼层、单元等构件信息，查询构件所在的堆场区域。
目前，华构的工厂数据中心数据可视化平台已基本成熟，我们通过采集PCMES系统中各业务节点的实时数据，经过统计分析后在平台上以图形化的方式展示出来，包括计划完成率、模台使用率、质检合格率、产线产能使用情况、项目进度情况、入库发货曲线图、平均生产周期、库存平均周转时间等数据，从这里可以对PC构件工厂的整体生产态势一目了然。
面对十四五装配式建筑产业迎来的发展机遇和而挑战，华构将继续肩负央企的时代使命与责任，积极践行国家高质量发展理念，全面提升现代化工厂水平，全力推进智能制造与建筑工业化深度融合发展，争取在十四五期间取得更好地发展成绩。
（编辑：奚雅青）
延伸阅读：
装配式剪力墙结构预制率与成本的相关性分析 新型装配式钢节点混合框架结构及配套体系关键技术研究与应用 基于制造和装配的设计让预制装配式建筑的优势日益凸显(1) 凡本网注明“来源：预制建筑网”的所有资料版权均为预制建筑网独家所有，任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明来源“预制建筑网”，违反者本网将依法追究责任。 (2) 本网转载并注明其他来源的稿件，是本着为读者传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。其他媒体、网站或个人从本网转载使用时，必须保留本网注明的稿件来源，禁止擅自篡改稿件来源，并自负版权等法律责任，违反者本网也将依法追究责任。 (3) 如本网转载稿涉及版权等问题，请作者一周内书面来函联系。
[责任编辑：Susan]
