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严冬时节，寒风袭来，一股“霸王级”寒潮席卷大江南北。连日来，在盐城市盐都区葡萄人家小区的污水处理项目施工现场，却呈现出一派热火朝天的施工景象。
作为上海电气研砼实施的第一个一体化污水处理示范项目和样板工程，葡萄人家小区的污水处理项目从产品设计、构件生产到现场施工，每个环节都倾注了研砼人的心血，承载了研砼人对新产品、新工程、新业务的热情期待和重大使命。
产品设计：大胆创新，解决行业痛点
该项目应用的是电气研砼自主研发的装配式一体化生化污水处理设施，主要包括一体化泵站、综合调节池、综合生化池及消毒排放池，预制装配率100%。针对农村污水的特点，电气研砼采用绿色、节能、简约、高效的设计理念，集体攻关，克服了在工艺创新、构造方案、模具设计、成品运输等方面的多个技术难题。
设计过程中，技术团队拒绝照搬城镇污水处理厂的工艺设计，针对项目小的特点，重点解决了无搅拌机和刮泥机条件下的污泥循环问题；采用了新型固液分离技术，克服了二沉池的厌氧反硝化漂泥问题；采用空气作为唯一动力源，减少动力设备的种类及数量，实现了除提升泵外，水下无用电设备，大幅降低系统故障率。为了便于运输和安装同时满足工艺要求，需要对构件进行合理拆解和瘦身，方案经多轮讨论、反复修改，成功解决了强度、瘦身、防水、抗浮、可扩展、通用性等诸多技术难题。
构件生产：精心打磨，创造质量精品
承担该项目一体化构件的生产任务的是上海电气研砼（如皋）建筑科技有限公司，工厂管理人员、技术人员、生产人员接到构件生产任务后，积极组织生产，攻关生产难题，保质保期完成构件生产。
其中最难的构件是长8米、宽3米、高3米的长方体水池壳体，构件大而池壁薄的特点带来了混凝土配比、浇筑、振捣、脱模、吊装等诸多难题。但这些都难不倒迎难而上的研砼人。如皋团队通过多次交流讨论、严谨细致地分析，克服了每一个难题，制定了科学合理的生产方案。为了加快生产进度，工厂科学安排生产作业计划，将共用模具的构件依次紧密生产、非共用模具构件同时生产，按照组模、绑钢筋、浇筑混凝土、拆模、养护的标准流程将构件全部按时生产完毕。
现场施工：科学统筹，提高工作效率
在构建生产的同时，项目现场已启动开工程序。由于建设方临时改变项目选址，施工过程中遭遇了复杂的地质情况。根据最新的地勘报告，发现场地内2米下有近5米厚的淤泥质粉质黏土，对场地进行开挖、换填、平整的工作量增大3倍。由于地基处理的时间延长，为了保证工期，现场团队当机立断，调整分步吊装的方案，将原本需要分两次在2-3天完成的吊装任务压缩在一天内完成，赶在第二波寒流到来之前完成吊装任务。为了抢时间进度，土建施工增加机械和人工数量，冒着严寒连夜施工，最终于1月3日按时完成所有地基的处理工作，为按时吊装提供了必要条件。
2021年1月4号早7点，四辆大型平板物流车准时达到现场，根据吊装顺序依次等候安排。提前准备的大型吊车、吊装工具、挖掘机、嵌缝砂浆等机械、材料均已在现场就位，项目总指挥、吊装指挥、土建施工负责人、总监理工程师在现场各司其职。吊装过程中，标高复核、设备定位、砂浆嵌缝等工作同步有序进行。此次吊装，是一体化污水池进行的首次吊装，是对构件质量的检验，更是对项目管理人员工作的检验。由于准备充分，从早上七点开始准备，到十点第一个构件吊装完成，再到晚上七点全部构件吊装完毕，过程紧张而又顺利。历经一天的奋战，终于圆满完成吊装任务。
目前，安装单位已进场作业，与土建施工单位配合完成剩余工作。电气研砼项目人员将继续奋斗，抢时间、争速度、保质量，全力确保在2021年春节前完成项目所有施工任务，让小区污水得到妥善处理，让周边环境更加宜人美丽。
（编辑：奚雅青）
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