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装配式预制构件在起吊时，吊点数量，布置位置，是否会影响预制构件的起吊，它是否会在空中变形，开裂。
这些因素装配式设计厂家都会进行充分考虑、论证与实验。
但作为施工单位，在装配式构建制造厂家尚未介入工作时，我们是否可以预先模拟受力情况，提前发现“硬茬”呢。答案是肯定的。
接下来让我们用信息化的思路，来看看如何实现前期有限元受力分析。
首先让我们了解下，什么是有限元分析
有限元分析（FEA，Finite Element Analysis）利用数学近似的方法对真实物理系统（几何和载荷工况）进行模拟。利用简单而又相互作用的元素（即单元），就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。
简而言之就是把物体看成无数简单几何体的集合，然后逐个计算分解的单元格，来求整体的趋势。
实际案例
案例为宝盛珑悦花园项目保障房，该建筑为装配式住宅。下图是其中一块一直外墙。
我们采用假设理想状态参数进行模拟，设采用C30混凝土，其弹性模量取3*10^4N/mm²（取自混凝土结构设计规范GB50010-2010第4.1.5条）；泊松比0.24；屈服强度30N/mm²；密度2400kg/m³。
将此构建建模并细分网格，同时设定受力情况为，仅受重力与两个吊点的拉力。
两点起吊时，最大应力为2*10^6N/m²，远小于3*10^7N/m²的安全值。（实际形变位移单位为mm，图示形变皆为放大5000倍的结果）。由此可看出，不会因自重导致预制外墙开裂。
由于上述案例将此外墙假定为一个最不利情况的纯混凝土块的刚体，因此实际配有钢筋的预支外墙构建，将比模拟结果更加安全。
通过此种方法对所有类型的构建进行提前判断，若通过该方法判断存在隐患，后期应重点标记，在与装配式厂家协同时进行认真复核。做好事前预判，技术先行。
（编辑：奚雅青）
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