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装配式预应力混凝土水池施工技术

装配式预应力混凝土水池施工技术

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装配式预应力混凝土水池施工技术


一、预制构件吊运安装


1、构件吊装方案

预制构件吊装前必须编制吊装方案。吊装方案应包括以下内容:

(1)工程概况,包括施工环境、工程特点、规模、构件种类数量、最大构件自重、吊距及设计要求、质量标准。

(2)主要技术措施,包括吊装前环境、材料机具与人员组织等准备工作、吊装程序和方法、构件稳固措施,不同气候施工措施等。

(3)吊装进度计划。

(4)质量安全保证措施,包括管理人员职责,检测监控手段,发现不合格的处理措施以及吊装作业记录表格等安全措施。

(5)环保、文明施工等保证措施。


2、预制构件安装

(1)安装前应经复验合格;有裂缝的构件,应进行鉴定。预制柱、梁及壁板等构件应标注中心线,并在杯槽、杯口上标出中心线。预制壁板安装前应将不同类别的壁板按预定位置顺序编号。壁板两侧面宜凿毛,应将浮渣、松动的混凝土等冲洗干净,并应将杯口内杂物清理干净,截面处理满足安装要求。

(2)预制构件应按设计位置起吊,曲梁宜采用三点吊装。吊绳与预制构件平面的交角不应小于45°;当小于45°时,应进行强度验算。预制构件安装就位后,应采取临时固定措施。曲梁应在梁的跨中临时支撑,待上部二期混凝土达到设计强度的75%及以上时,方可拆除支撑。安装的构件,必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头混凝土。

(3)预制混凝土壁板安装位置应准确、牢固、不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象。池壁板安装应垂直、稳固,相邻板湿接缝及杯口填充部位混凝土应密实。池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度要求。


二、现浇壁板缝混凝土


预制安装水池满水试验能否合格,除底板混凝土施工质量和预制混凝土壁板质量满足抗渗标准外,现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键;必须控制其施工质量,具体操作要点如下:

(1)壁板接缝的内膜宜一次安装到顶;外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m;

(2)浇筑前,接缝的壁板表面应洒水保持湿润,模内应洁净;接缝的混凝土强度应符合设计规定,设计无要去时,应比壁板混凝土强度提高一级;

(3)浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行;混凝土如有离析现象,应进行二次拌合;混凝土分层浇筑厚度不超过250mm,并应采用机械振捣,配合人工捣固;

(4)用于接头或拼缝的混凝土或砂浆,宜采取微膨胀和快速水泥,在浇筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施。


三、绕丝预应力施工


1、环向缠绕预应力钢丝

(1)准备工作

1)预应力钢丝材料、锚具和张拉设备符合设计要求;

2)缠丝施工预应力前,应先清除池壁外表面的混凝土浮粒、污物,壁板外侧接缝处宜采用水泥砂浆抹平压光,洒水养护;

3)施加预应力前,应在池壁上标记预应力钢丝、钢筋的位置和次序号。


(1)缠绕钢丝施工

1)预应力钢丝接头应密排绑扎牢固,其搭接长度不应小于250mm;

2)缠绕预应力钢丝,应由池壁顶向下进行,第一圈距池顶的距离应按设计要求或按缠丝机性能确定,并不宜大于500mm;

3)池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位,应在顶端和底端附近局部加密或改用电热张拉;

4)池壁缠丝前,在池壁周围,必须设置防护栏杆;已缠绕的钢丝,不得用尖硬或重物撞击;

5)施加预应力时,每缠一盘钢丝应测定一次钢丝应力,并应按《给水排水构筑物工程施工及验收规范》规定做记录。


2、电热张拉施工

(1)准备工作

1)张拉前,应根据电工、热工等参数计算伸长值,并应取一环作试张拉,进行验证;

2)预应力筋的弹性模量应由试验确定;

3)张拉可采用螺丝端杆,墩粗头插U型垫板,棒条锚具U形垫板或其他锚具。


(2)张拉作业

1)张拉顺序,设计无要求时,可由池壁顶端开始,逐环向下;

2)与锚固肋相交处的钢筋应有良好的绝缘处理;

3)端杆螺栓接电源处应除锈,并保持接触紧密;

4)通电前,钢筋应测定初应力,张拉端应刻划伸长标记;

5)通电后,应进行机、具、设备、线路绝缘检查,测定电流、电压及通电时间;

6)电热温度不应超过350℃;

7)在张拉过程中,应采用木槌连续敲打各段钢筋;

8)伸长值控制允许偏差不得超过±6%;经电热达到规定的伸长值后,应立即进行锚固,锚固必须牢固可靠;

9)每一环预应力筋应对称张拉,并不得间断;

10)张拉应一次完成;必须重复张拉时,同一根钢筋的重复次数不得超过3次,发生裂纹时,应更换预应力筋;

11)张拉过程中,发现钢筋伸长时间超过预计时间过多时,应立即停电检查;

12)应在每环钢筋中选一根钢筋,在其两端和中间附近各设一处测点进行应力值测定;初读数应在钢筋初应力建立后通电前测量,末读数应在断电并冷却后测量。

3、预应力钢丝锚固

预应力钢丝用绕丝机连续缠绕于池壁的外表面,预应力钢丝的端头用锲形锚固在池壁四周特别的锚固槽内。


四、喷射水泥砂浆保护层施工


1、准备工作

(1)喷射水泥砂浆保护层,应在水池满水试验后施工,而且必须在水池满水状况下施工。

(2)喷浆前必须对池外壁油污进行清理、检验。

(3)水泥砂浆配合比应符合设计要求,所用砂最大粒径不得大于5mm,细度模量2.3-3.7为宜。

(4)正式喷浆前应先作试喷,对水压及砂浆用水量调试,以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。


2、喷射作业

(1)喷射机罐内压力宜为0.5MPa,输送干拌料管径不宜小于25mm,管长适度。输水管压力要稳定,喷射时谨慎控制供水量。

(2)喷射距离以砂回弹量少为宜,斜面喷射角度不宜大于15°。喷射应沿池壁的圆周方向自下而上喷浆,要用连环式喷射而不能停滞在一点上喷射,并随时控制喷射均匀平整,厚度须满足设计要求。

(3)喷浆宜在气温高于15℃时施工,当有六级以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工。

(4)一般条件下,喷射水泥砂浆保护层厚50mm。

(5)在进行下一工序前,应对水泥砂浆保护层外观和粘接结情况进行检查,当有空鼓现象时应作处理。

(6)在喷射水泥砂浆保护层凝结后,应加遮盖、保持湿润不应小于14d。


   

   

   (编辑:奚雅青)

   

   



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