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美国装配式建筑案例——肯塔基大学阿尔伯特.B.钱德勒医院

美国装配式建筑案例——肯塔基大学阿尔伯特.B.钱德勒医院

打印 0条评论来源:DOTT犀点建设科技(id:DOTT-01)

医疗建筑有别于一般公共建筑,其特殊性来源于医疗体系“与生俱来”的专业性、多样性和复杂性等。医疗建筑需要把复杂的医疗体系的专业知识与建筑专业知识结合起来。


功能上要以把握医院所追求的基本理念价值、长期运营计划、一次性地满足功能要求出发,从而在建筑的布局和形态结构上使水平、垂直的布局及至轴线的处理和各室的平面结构都能圆满按医疗计划实施,最大程度提高医院的效率。


位于美国肯塔基州的肯塔基大学阿尔伯特.B.钱德勒医院A馆将高性能预制外围护结构完美地运用到了项目的建造中去,为高标准的医疗设施提供了绝佳的环境和可持续性。



项目概况

项目名称:University of Kentucky Albert B. Chandler Hospital Pavilion A肯塔基大学阿尔伯特.B.钱德勒医院 A楼

项目地点:美国肯塔基州列克星敦

项目投资:三亿五千两百万美元

项目规模:111,484 平方米


项目团队

业主:University of Kentucky

建筑设计:GBBN Architects

美国国家医疗保健建筑设计顾问:AECOM-Ellerbe Becket

结构设计:Affiliated Engineers

总承包商:Turner Construction

预制构件供应商:Gate Precast

装配式专项工程顾问:Gate Precast


项目总览

作为位于列克星敦的肯塔基大学阿尔伯特-B-钱德勒医院的新中心,其A楼颂扬了医学的艺术和科学精神,在一个传达着肯塔基州独特精神的治疗环境中提供了最好的医护条件。

这个建筑面积11.1万平方米的新设施是医院园区的前门,统一了整个建筑群,并在访客到达时创造了一个新的焦点。作为新的医院纽带,它需要一个戏剧性的外观,与大学校园内的现有建筑相融合。



肯塔基大学意识到他们正在着手建造一个将为大学的医疗服务奠定基础的设施,而不仅仅是为了满足眼前的需求。同时,也必须确保将大学医疗的指导原则,即“关注患者、员工、学生和技术”,作为所有设计和施工决策的基础。


对设计团队来说,最大的挑战之一是找到一种方法来建造一个有吸引力的,耐用的结构,同时保持紧凑的施工速度,以便多行业可以开始进行复杂的设备设施安装工作。分解项目的进度计划后项目团队发现医院的外围护是高效施工关键路径的重要组成部分。



预制方案

作为项目的装配式专项工程顾问,Gate Precast团队审查了各种建筑表皮选择,尝试寻找一种能够提供高质量保温隔热性能并能适应加快施工进度的外围护结构。联合团队最终选择了高性能预制混凝土设计,因为他们看到了Gate Precast所展示的装饰一体化夹心保温墙板可以完全满足外部设计目标,提供边缘到边缘的保温隔热连续性,以及模仿相邻建筑上使用的手砖和石材饰面而打造的五种纹理和颜色的混合饰面等多种优势。



建筑师们希望建筑具有连续的保温层,没有因建筑材料技术产生的冷点。团队参观了几个项目的预制外墙的制造和安装样板,以评估各种选择,并验证该系统实现项目的外部设计目标的可行性。除了保温性能外,预制混凝土外墙也需保证有更好控制的施工质量,并且仍然可以节省大量的项目进度时间。


最终的装饰一体化夹心保温墙板构造组成为:5/8英寸(16毫米)薄砖层;3英寸(75毫米)混凝土外页墙;2英寸(50毫米)的改性聚氨酯保温板(保温板之间有连接槽口,保证连续性);4 英寸 (100毫米)的内页墙。墙板高6英尺8英寸(2.03米)高,长36英尺(11米)。构件制作在最后浇筑外页墙前,保温层上铺设了一层防潮层,加强性能表现。


由于面板的尺寸较大,且厚度较薄,预应力技术也应用其中以增加足够的强度,确保构件脱模过程中产生的力不会使面板破裂。



BIM应用

总包商Turner Construction还利用了BIM的功能来简化装配式施工方案,并流畅地协调了在工厂或其他制造现场组装结构部件并运输至现场的工作流程。


为了减少工地附近的交通问题,许多预制板都是在夜间运送和安装的。即使是在这种非工作时间施工,承包商也能比原定时间提前完成并开放行政区域,使UKH的工人有宝贵的几个月时间搬进场地,并在上面的12个病人楼层完工的同时做好准备。


Turner的BIM工程师与MEP分包商合作,作为他们为这个十层130万平方英尺的病人护理设施提供的施工管理服务的一部分。在基础设施规划阶段,电线管/管道在现场外组装和成型,然后及时运送到施工现场。BIM虚拟渲染图也使分包商能够解决任何设计冲突的问题,并确定管道和管道系统吊架的准确位置。


预制方案的采用使得Turner确定的预算比业主最初的目标低了300万美元。



预制规模

1项目成本:3.52亿美元

2项目规模:1,200,000平方英尺(111,484平方米)。


3结果面板高6英尺8英寸(2.03米),长36英尺(11米)。(2.03米)高,36英尺(11米)长。


关键项目特征

1预制构件提供了最有效的热性能外部表皮,并满足了加快施工进度的要求。

2预制板的多功能性提供了边到边的连续保温和五种类型的纹理和颜色的混合


   

   

   (编辑:奚雅青)

   

   

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