新型建筑工业化——建筑行业实现“碳中和”的利器

打印 0条评论来源：把建筑工业化（id:SANYCI）

在今年3月，“碳中和”作为2021年八大工作重点之一写入政府工作报告，这是继2020年9月中国在联合国首次提出“2030年前实现“碳达峰”、2060年前实现“碳中和”之后又一次重要举措，也彰显出中国“抓铁有痕”的坚定决心。而伴随全国碳排放权交易系统于6月1日顺利通过技术验收，重点排放行业将陆续纳入全国碳市场，这势必加速重点排放行业在绿色技术应用方面探索及应用的步伐。

建筑产业链是全国碳排放最高的关键领域，其对绿色技术的应用在我国实现“碳中和”的过程中将发挥重要作用。据《中国建筑能耗研究报告2020》对2018年建筑全生命周期能源消耗及碳排放量的统计显示，2018年全国建筑能耗总量为21.47亿tce，占全国能源消费的比重为46.5%；全国建筑碳排放总量为49.3亿tco2，占全国能源碳排放的比重为51.2%。从以上数据不难看出，建筑行业不仅碳排放量巨大，并且其碳排放比重大于能耗比重，表明当前建筑行业全产业链急需通过绿色、高效、系统的技术体系来提高能源利用效率并有效降低碳排放量。

图1 建筑全生命周期的四个阶段

根据《中国建筑能耗研究报告2020》的定义及数据可知，建筑全生命周期能耗是由“建材开采与生产、建筑施工、建筑运行、建筑拆除与回收”四阶段组成。依据“十二五”国家科技支撑计划课题“保障性住房新型工业化建造施工技术研发与应用示范”的研究成果，钢筋混凝土建筑每年单位建筑面积各阶段碳排放比例关系为(50年使用期)：建材开采与生产阶段占比58%、建筑施工阶段占比11.3%、运行阶段占比5%，建筑拆除阶段占比25.3%。由此可知，建材开采与生产阶段的单位时间碳排放比例最高，其次为建筑拆除阶段与建筑施工阶段，这些集中排放的环节对环境影响更大，是建筑产业链降低碳排放的重点环节。

新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工来替代传统现浇，以设计标准化、构件部品化、施工机械化、工业化部品回收等替代现场手工湿作业及破坏式拆除，以信息化平台整合设计、生产、施工等整个产业链，从而实现对建材开采与生产、建筑拆除、建筑施工环节碳排放的有效控制，通过系统工程实现节能减排和资源节约，提高建筑质量和行业效率。根据相关研究，以上海万科新里程项目(预制率仅36.85%)为例，使用装配式建造方案相较传统建造方式可实现碳减排14.6%，而伴随装配率的提高可进一步降低碳排放。由此可见全面推行新型建筑工业化，并基于先进的结构技术实现建筑主体全装配，将是建筑企业实现“碳中和”的有效利器。

为此，三一筑工为建筑行业提供SPCS三一建筑工业化系统（包括核心技术和软件平台、智能装备和数字工厂、项目全流程服务），凭借“空腔+搭接+现浇”核心技术实现主体结构全装配，地上地下、墙柱梁板全预制；依托集团在装备制造方面的传统优势，研制了品类最全的成套智能装备，包括SPCE智能PC装备、SACE智能AAC装备、SSRE智能钢筋装备、SMCE模块化装备、新材装备等，可有效提升建材生产及建筑拆除阶段的生产效率并降低碳排放量；并依托集团在工业互联网的经验沉淀，打造了以数字化驱动的涵盖研发、设计、智造、施工、运营等全产业链融合一体的智能建造产业新生态平台，通过产业链信息整合系统性推动“四节一环保”的实践。未来，三一筑工将继续全面推动新型建筑工业化，通过“SPCS-超级混凝土建筑工业化系统方案”助力建筑行业早日实现“碳中和”。