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据天眼查显示，装配式建筑供应链平台「大乐装」于近日完成新一轮股权变更，家页就此事向大乐装求证得知，大乐装已完成过亿元Pre-A轮融资。本轮融资由BAI资本、腾讯领投，招商局创投、钟鼎资本、东方富海管理的中小企业发展基金跟投。
创始人刘慧表示，本轮融资将主要用于大乐装装配式设计工具及供应链系统的建设。
据了解，这是大乐装成立一年以来完成的第三轮融资。2020年大乐装分别获得由东方富海和险峰长青领投的天使轮投资。
大乐装是一家以设计驱动的装配式建筑供应链平台。在装配式建筑领域首创“云设计+云工厂”模式，让盖房子简单有趣，像“拼乐高”一样做装配式建筑，用最前沿的思维改造最古老传统的行业。
创始团队拥有资深互联网科技和装配式建筑产业背景，创始人刘慧少年班毕业后就读于湖南大学，后获宾夕法尼亚大学建筑学硕士。2013年起，刘慧先后担任远大住工和筑友智造高层管理职位。
为全国GDP增长贡献四分之一产值的建筑行业，过去20年一直处于野蛮生长状态，科技化、工业化水平落后，重度依靠人力导致标准化程度低，建筑污染浪费严重。
在国家绿色建筑、住宅工业化的主旋律下，装配式建筑成为新兴蓝海市场，过去2年，在政策驱动下保持了100%的增速，预计2021年市场规模将达1500亿。
相比传统现浇工艺，装配式混凝土（precast concrete）具有更环保、安全、节省人工、缩短工期的优势。
装配式建筑并非新物种，但在人工成本低廉的阶段，装配式建筑不具备成本优势，一直未能达到市场自驱临界点。
●大乐装装配式设计云软件
大乐装瞄准装配式混凝土生产制造成本这一核心痛点，提出了以设计驱动工业化生产的行业改造思路。
其自主研发的大乐装1.0云端设计软件，通过数字算法将传统手工拆解设计图纸生成部品部件的方式改造为在人工智能辅助下的自动拆解。
装配式设计，大乐装一网搞定。
设计软件上云，对比传统的离线设计工具优势明显。首先，这极大地降低了设计师门槛，解决了新兴行业设计师人才匮乏的问题；
其次，云端生成的部品部件更加标准化，通过AI辅助和大数据，大乐装首次实现了一部分的部品部件跨越不同地产项目的标准化；
标准化的设计才能实现后端生产的工业化，最终提高工业化施工交付效率，降低成本。
当前大部分装配式建筑工厂的工业化程度不足，仍有大量非标部件依靠手工作业生产，生产效率极低，同时导致成本居高不下。
在现有装配式报价体系中，直接物料成本（水泥钢筋辅料）处在较低的水准，占比仅30%左右，非标化产生的成本占比过高。
针对这一行业现状，大乐装通过前端设计软件实现需求标准化，从而带动后端生产的标准化和工业化，最终解决产业链协同效率问题。
为了给云设计软件积累数据，不断优化其智能算法，大乐装在广东地区自建了两家生产工厂。
区别寻传统玩家的建厂模式，大乐装的思路是分布式构建大量小型工厂，每个工厂专精于少数部品部件的生产，通过标准化，专业化来降本增效。
“装配式行业的未来是属于数字化的，如果不能通过设计构建标准化的产品，工业化很难前行。”
在刘慧看来，目前装配式建筑市场上大乐装几乎没有竞品，谈及企业的快速崛起，她表示，作为行业里独一无二的团队，选择这一赛道的初心就是用更前沿的思维来改造古老而传统的建筑行业，真正用科技提升行业生产效率。
作为本轮的领投方，BAI资本创始及管理合伙人龙宇表示：我们相信装配式建筑在政策和市场的双重推动下，将会迎来一轮强劲的增长。
我们更相信在中国巨大的建筑市场内，更高效也更环保的交付型公司有机会占据大量的市场份额，重塑产业链结构，为上下游提供更加合理的工作流程。我们高度看好大乐装团队并愿意长期陪伴其成长。
在其他投资人看来，大乐装团队活力、有趣、跨界，同时又有很深的行业认知，在装配式建筑这个异常传统古老的重工业产业互联网赛道里显得独一无二。
通过全链路云端数据驱动，首创“云设计+云工厂”模式，打造线上线下一体化协同的装配式建筑云平台，将手工业的行业底层逻辑改造成数字化、标准化、工业化的新业态，真正用科技提升行业生产效率。
大乐装在CAD引擎国产化、中国制造工业智能化转型升级、减少碳排放、缓解人口问题等多方面都做出了极其有益的探索。
（编辑：奚雅青）
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