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全国首座装配式“摩天工厂”,中建造!

全国首座装配式“摩天工厂”,中建造!

打印 0条评论来源:中建科技(id:cscec-sat)

在深圳坪山国家新能源(汽车)产业基地中部启动区内,一座新型装配式产业园区正拔地而起。由中建科技承建的该项目创新性地采用了“钢管混凝土柱+钢梁+预制预应力空心板+PC外墙”新型装配式结构体系,实现主体结构全装配,对标国际一流、打造全国首座装配式高层产业空间——“摩天工厂”和深圳特色新能源汽车产业标杆示范区。


坪山新能源汽车产业园区项目规划总用地面积为10.8万平方米,最大建筑高度152米,共包含8栋塔楼,主要功能为生产厂房、研发办公、配套宿舍、餐饮、商业等。目前,一期地上塔楼区域施工至11层,二期地下室底板基础施工中。



“黑科技”助长摩天工厂


走进园区施工现场,工人们正在紧张忙碌地进行施工,一栋栋装配式厂房快速往上“长”。而这些快速往上“长”的厂房,处处都闪耀着中建科技装配式建造的“黑科技”。据了解,百米高层预应力空心板示范项目的各栋塔楼主体结构层高高、跨度大、荷载重,最大跨度达12米;厂房荷载首三层为2.5吨/平方米,标准层为650千克/平方米。标准层楼板采用预应力空心板,可以达到免模板、免支撑,且安装简便,施工速度快,大大缩短了工期。



同时,塔楼采用装配式钢混结构,通过自主研发的免外架施工安全防护系统,可节省常规施工中采用的附着式升降脚手架或悬挑脚手架所带来的高额施工成本,具有定型化、标准化、可拆卸、可周转、施工便利、成本低等优点。



此外,项目模板支撑采用盘扣架+铝合金格栅+塑料模板(DAP)体系,支撑立杆间距为900×1800毫米,可以最大限度发挥盘扣架承载力高的优势。相较于传统模板架体,用钢量可节约40%以上,铝合金格栅周转使用次数可达30次以上,远大于传统钢管木方4-6次的周转次数,符合国家“绿色环保,节约资源” 的可持续发展理念。而钢结构连接节点采用“工业化建筑设计关键技术”中的全螺栓刚接连接技术,实现竖向构件全螺栓连接和高效装配,减少现场焊接,成为国内首个高层钢结构全螺栓连接应用项目。


智慧“亮点”处处闪耀



摩天工厂致力于打造绿色工厂、智慧工厂。在项目现场,随时都能发现摩天工厂的智慧“亮点”。项目采用研发、设计、制造、采购、施工五位一体的REMPC管理模式,依托于基于BIM的EPC装配式建筑智慧建造平台,联合支持 “全员、全专业、全过程”的三全BIM应用,实现建筑、结构、机电、内装、造价等专业在本平台高效协同,并提供模块化、轻量化的数字信息模型。



同时,项目全面应用了视频监控、实名制+分账制系统、质量安全APP、大型设备监控等成熟的信息化手段,创新应用了装配式建筑机器人智能建造、信息采集类机器人技术、无人机自动巡航、点云三维测绘机器人毫米级测绘技术、延时摄影、模块化移动式数据中心、预制构件全过程质量追溯管理、VR模拟等尖端科技和互联网技术。



坪山新能源汽车产业园区项目作为全国首个新型装配式智能建造摩天工厂,创新性地采用了“钢管混凝土柱+钢梁+预应力空心板+预制外墙”的新型建造技术体系、首创“工程总承包+BIM +互联网+物联网技术集成应用”的管理模式,项目将成为行业的“智能建造摩天样板”。


(编辑:奚雅青)


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[责任编辑:Susan]

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