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中建科工2项科创成果入选住建部智能建造新技术新产品创新服务典型案例!

中建科工2项科创成果入选住建部智能建造新技术新产品创新服务典型案例!

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近日


中建科工自主开发的


墙板安装机器人


在广东省湛江市东盛路公租房项目的应用


及中建科工旗下中建钢构


建筑钢结构智能制造生产线


成功入选国家住建部公布的


首批


“智能建造新技术新产品创新服务典型案例”


下面,小编就为您解密


中建科工“智慧建造”工艺新科技


快来了解一下吧~


墙板安装机器人


本次入选国家住建部公示的“智能建造新技术新产品创新服务典型案例”的《墙板安装机器人在广东省湛江市东盛路公租房项目的应用》是墙板安装机器人的试点应用,在此基础上,该成果目前已成功应用于中建科工深圳市第二十四高级中学、眉山天府新区第一人民医院、汕尾理工学院等多个项目的墙板安装,累计安装面积近万平米。




该墙板安装机器人由中建科工自主开发,具备视觉识别、距离、重力等感知能力,可实现墙板安装在抓取、举升、转动、行走、对位、挤浆等全过程的自动化。该机器人能够实时提取墙板所处的位置,通过内置算法,自动调整板材的位置,实现墙板的自动安装,可以解决装配式建筑围护墙板安装现场人工劳动强度大、效率低、安装风险大等问题,也因此获得了全球设计大奖意大利A’ Design Award银奖。相比于人工安装,使用墙板安装机器人不仅可提升墙板安装的质量,保证施工安全,而且可以大幅提高施工效率。



墙板安装机器人具有四大创新点:一是底盘采用双舵轮结构,可实现机器人行走过程的灵活调整;二是通过视觉识别和距离传感器,借助控制系统算法,可实现板材的自动抓取和自动调整安装位置,并通过压力传感器,实现墙板安装的自动挤浆,最终实现墙板的自动安装,安装精度可达±1mm;三是通过内置算法,各流程均可实现远程控制;四是通过距离传感器,可有效控制机器人的运行安全。



墙板安装机器人目前主要在装配式建筑领域的住宅和学校工程项目的ALC墙板安装中应用。随着产品的迭代和功能升级,可广泛应用于学校、医院、住宅,以及酒店、写字楼、产业园等不同类型装配式建筑围护体系的轻质墙板安装,不受地域、规模、环境、资源能源等因素影响,具有可复制推广性。


钢结构


智能生产线


同样入选智能建造新技术新产品创新服务典型案例”的“建筑钢结构智能生产线”,设计并搭建了全国首个面向钢结构制造工业互联网大数据分析与应用平台,解决了智能装备之间、智能装备与产品之间、智能装备与制造系统之间等的互联互通及互操作难题,实现了建筑钢结构制造全产业链的数字化管控,开创了建筑钢结构工业互联网协同制造新模式,构建全新产业生态。此外,该生产线实行工业化绿色制造、精益化生产管理,实现信息技术与制造业深度融合,引领行业变革,带动产业链上下游转型升级。



建筑钢结构智能生产线具备三大创新点:一是创新研制了建筑钢结构制造全工序的系列智能化新设备,打造了全国首条建筑钢结构H型钢智能制造生产线,全面提升了智能制造的效率和质量水平,填补了行业空白;二是开发了基于边缘计算引擎技术的新型数据采集、传输及处理系统,建立了适合于钢结构制造的工业互联网标识解析体系,实现了制造环节的“全过程可追溯”,促进生产形势升级;三是研发了“无人”切割下料、卧式组焊矫一体化加工、智能化仓储物流体系、机器人高效焊接等钢结构制造新工艺,实现工件的快速自动编程焊接,推进了建筑钢结构制造自动化进程。



该生产线投入生产运营以来,通过技术、人员、管理等多方面的磨合,应用效果显著提升。目前已成功应用于于建筑、桥梁等诸多钢结构项目,以及中建科工深圳市第三人民医院应急院区项目、巴布亚新几内亚布图卡学园项目等国内外100余项重点工程中,取得了显著的经济效益和社会效益。



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(编辑:奚雅青)


延伸阅读:

住房和城乡建设部办公厅关于认定第二批装配式建筑范例城市和产业基地的通知 住建部认定首批装配式建筑示范城市和产业基地 南京新增6个国家级装配式建筑产业基地

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