1月6日
中建三局一公司钢结构分公司
参建的深圳市碳云大厦项目
低位连桥顺利提升
项目位于深圳湾超级总部基地
总建筑面积15万平方米
A塔高150米,B塔高200米
总用钢量达12000吨
两座塔楼之间由低、中、高三座连桥相连
形成世界最大“DNA双螺旋结构”
建成后将成为大湾区最具特色的地标之一
1
连桥设计难度前所未有
项目双曲连桥采用销轴节点与塔楼链接方式
是国内建筑设计上的创新
销轴节点在超高层塔楼间的连体
是第一次应用
在tekla模型中“一针一线”反复放样
调整节点设计
同时考虑现场塔吊性能
以及安装和焊接的可行性
对节点进行拆分深化
从做连桥销轴焊接件与铸钢件对比分析
到最终确认深化加工图纸
耗时整整4个月
2
多种工艺指导现场施工
超大铸钢销节点施工工艺
每组销节点有四个同轴心销轴
重65吨
将每组销节点拆分为4对
分8个小件进行铸钢加工
并制定组装焊接顺序
在现场再焊接
高材质铸钢件与高建钢熔透焊接工艺
铸钢件与高建钢
为不同材质不同强度
焊接难度大
利用部分熔透焊缝根部钝边的特点
调整焊缝保证焊接质量
达到控制变形目的保证销节点的同心安装精度
3
多措并举深推精益建造
快速建造——组织计划前置
对于碳云项目高材质超厚板的特点
提前5个月业主提供设计图
4.5个月完成深化设计
4个月开始材料采购
2个月开始排产加工构件
提前1周准备发运
确保满足现场安装要求
智慧建造——三维可视化
建立施工流程演练图
加强图纸与施工工序交底效果
低成本建造——提高材料利用率
节点图边深化边沟通边确认
深化过程充分考虑前期余料
极大降低材料损耗
(编辑:奚雅青)
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