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世界最大“DNA双螺旋结构”建筑低位连桥顺利提升

世界最大“DNA双螺旋结构”建筑低位连桥顺利提升

打印 0条评论来源:中建三局一公司

1月6日


中建三局一公司钢结构分公司


参建的深圳市碳云大厦项目


低位连桥顺利提升



项目位于深圳湾超级总部基地


总建筑面积15万平方米


A塔高150米,B塔高200米


总用钢量达12000吨


两座塔楼之间由低、中、高三座连桥相连


形成世界最大“DNA双螺旋结构”


建成后将成为大湾区最具特色的地标之一



1


连桥设计难度前所未有


项目双曲连桥采用销轴节点与塔楼链接方式


是国内建筑设计上的创新


销轴节点在超高层塔楼间的连体


是第一次应用



在tekla模型中“一针一线”反复放样


调整节点设计


同时考虑现场塔吊性能


以及安装和焊接的可行性


对节点进行拆分深化


从做连桥销轴焊接件与铸钢件对比分析


到最终确认深化加工图纸


耗时整整4个月


2


多种工艺指导现场施工


超大铸钢销节点施工工艺


每组销节点有四个同轴心销轴


重65吨


将每组销节点拆分为4对


分8个小件进行铸钢加工


并制定组装焊接顺序


在现场再焊接



高材质铸钢件与高建钢熔透焊接工艺


铸钢件与高建钢


为不同材质不同强度


焊接难度大


利用部分熔透焊缝根部钝边的特点


调整焊缝保证焊接质量


达到控制变形目的保证销节点的同心安装精度



3


多措并举深推精益建造


快速建造——组织计划前置



对于碳云项目高材质超厚板的特点


提前5个月业主提供设计图


4.5个月完成深化设计


4个月开始材料采购


2个月开始排产加工构件


提前1周准备发运


确保满足现场安装要求


智慧建造——三维可视化



建立施工流程演练图


加强图纸与施工工序交底效果


低成本建造——提高材料利用率



节点图边深化边沟通边确认


深化过程充分考虑前期余料


极大降低材料损耗


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(编辑:奚雅青)


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[责任编辑:Susan]

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