广西首个高层装配式钢结构住宅项目竣工验收

打印 0条评论来源：钢结构设计

由绿地大基建成员企业广西建工所属一建集团承建的广西首个应用“钢管混凝土束组合结构”的高层装配式建筑——轨道·壹号城3号楼、5号楼及地下室项目，历时1026天建设后，于4月22日正式通过竣工验收。

该项目是广西首个高层装配式钢结构住宅项目，装配率达49%，是第一批自治区8个装配式建筑示范项目之一，是2019年广西装配率最高的钢结构高层商品房住宅，受到社会各界的广泛关注。

挑战新结构新体系科技创新大显身手

轨道·壹号城项目位于广西南宁市青秀区高坡岭佛子岭路口，总建筑面积53016.29㎡，3号楼、5号楼地上34层，高度99.8m，地下2层，于2019年6月30日开工建设。

作为广西区内首个应用“钢管混凝土束组合结构住宅体系”的装配式建筑，该项目的建设既有着重要的代表性，也面临着极大的挑战性。

面对广西前所未有的高层装配式建筑的新结构、新体系，项目团队通过邀请钢结构专家到外省项目参观学习、举办多场规范剖析班等举措，不断提高自身技术水平储备。

为做好项目钢结构安装，项目团队集思广益，日夜挑灯演算，推进了一个又一个新工序的顺利实施——施工场地规划推进、首个钢结构构件预埋、首节钢管束吊装、首次可拆卸楼承板安装、首次自密实混凝土浇筑...

项目首节钢管束顺利吊装

为攻克技术难关，项目部结合施工需要，开展了科技创新和“五小发明”活动。自主研制的新型可调螺栓卡具式防护栏杆、外挑构件施工安全防护罩、阳台线条工具式不锈钢模板、一种用于钢结构建筑的现浇飘窗施工防护罩等5种实用专利，通过了国家知识产权局批准。这一系列安全施工构件在现场的创新应用，建立了高层钢结构施工的全过程安全防护体系。

在建设过程中，项目部不断创新施工工艺——“高层住宅装配式钢管束结构体系安装施工工法”“钢管束外包自密实混凝土施工工法”等7项工法获评自治区级工法；同时还积极应用建筑业10项新技术中的9大项、26小项，如装配式支护结构施工技术、自密实混凝土技术、建筑用成型钢筋制品加工与配送技术、钢与混凝土组合结构应用技术、基于BIM的现场施工管理信息技术等。

科技赋能，智慧施工。项目在历经“新体系”和疫情的双重考验下，主体施工不断加速——钢管束结构每三层为一个标准节，吊装、焊接、楼承板安装、混凝土浇筑等工序按流水作业穿插施工，最高施工效率达到综合14天/节（3层）的速度。2020年11月29日，项目顺利实现主体结构封顶，获得了各级领导的高度肯定。

创新运用管理平台打造智慧数字项目

施工过程中，项目部不断利用新技术加强项目管控，提高信息化、智能化水平。

基于智慧工地平台，项目部集成了一套联网防护产品，包括视频监控、 AI智能识别（安全带、安全帽、反光背心等）、智能烟感监测系统（烟雾探测器安装在焊接作业楼层）、临边构件防护系统（监测重要部位临边构件的人为破坏、违规翻越）、周界防护系统（安装红外线对射设备，探头越界警报）等。

深入运用广联达BIM5D平台开展项目管理，利用手机APP进行项目安全、质量、生产进度巡检，整改单下发、回复及每周每月巡检数据统计。依据大数据，对施工组织、安全管理进行纠偏、隐患封闭。

同时，通过云、大、物、移、智的先进信息技术，构建信息化安全管理体系，实现安全管理过程可追溯、结果可分析，确保安全“可控、在控、能控”。

项目最后一根钢梁吊装成功

该项目先后荣获了2020年度广西壮族自治区建筑业绿色施工示范工程、2021年广西区“钢结构”金奖、2020年中国安全产业建筑行业安全生产标准化项目等系列奖项，实现了质量和安全文明奖项大满贯。

2020年6月-11月，项目部承办了多场现场观摩活动。在施工现场，展示的钢管束组合剪力墙结构实体样板引路、施工安全防护体系、BIM5D平台运用、智慧化工地管理平台、可拆卸钢筋桁架楼承板工艺展示等施工亮点，以及BIM建筑实体数字化、智慧工地生产要素数字化、PM实现项目管理全过程数字化以及智能化“作战指挥中心”等数字化项目亮点，得到了自治区领导及与会人员的肯定与赞扬。