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山东建筑大学召开山东省重大科技创新工程项目启动会

山东建筑大学召开山东省重大科技创新工程项目启动会

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项目启动会


近日,由山东建筑大学主持,青岛理工大学、中建科技(济南)有限公司、中铁十四局集团建筑工程有限公司、山东万斯达科技股份有限公司共同参与承担的山东省重点研发计划(重大科技创新工程)“绿色智能建造和建筑工业化关键技术、成套装备及应用”项目启动会在山东万斯达召开。会议采取线上线下相结合的方式举行。


项目负责人山东建筑大学党委副书记、校长于德湖教授和项目执行负责人山东建筑大学张鑫教授等出席会议。启动会由山东建筑大学科研处副处长王乃焜主持。



会上,山东万斯达科技股份有限公司董事长张波、山东建筑大学科研处处长张志刚、于德湖分别致辞;随后,项目执行负责人山东建筑大学教授张鑫介绍了项目整体情况,宣布并解读了《项目组织实施与管理办法》,各承担单位课题负责人分别汇报了研究任务及考核指标分解方案,3家课题参与企业负责人汇报了示范工程项目遴选情况,与会人员进行了积极研讨;王乃焜就省重大科技创新工程项目省拨科研经费及自筹经费的财务管理政策及要求进行重点解析与技术培训;最后,受项目负责人于德湖教授委托,张鑫作会议总结讲话。


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项目背景


我国传统建筑业生产方式粗放、能源资源消耗大、环境污染严重、人工依赖度高;近年来,建筑业全产业链碳排放量的全国总量占比超过50%,且增速明显。随着国家“2030碳达峰、2060碳中和”战略目标的提出,绿色智能建造和新型建筑工业化协同发展迫在眉睫。


本项目瞄准“中国建造”国家重大战略需求,采用“理论创新—技术研发—装备研制—评价标准—平台搭建—应用示范”的技术路线,研发绿色高效装配式构部件,研制具有自主知识产权的智能化及自动化高端装备及生产线,创新绿色智慧建造技术与评价方法,建立集科技研发、设计、智能生产、施工装配、运营维护等全产业链深度融合的智能建造技术体系,实施一批可复制、能推广的样板工程,打造山东省内智能建造与建筑工业化“产—学—研—用”全产业链高峰。该项目实施将为山东省绿色智能建造与建筑工业化研究领域开创崭新局面。


项目召集人山东建筑大学李秀领教授、闫凯副教授,中建科技(济南)有限公司总工程师张爱军、中铁十四局集团建筑工程有限公司总工程师李占先、青岛理工大学教授张春巍,科研秘书、对接联络人、财务专责人、骨干研究人员及相关单位领导参加会议。



该课题项目研发周期三年,其中智能建造成套设备的主要研究内容为:万斯达的技术体系及智能化成套柔性流水线。


多年来,万斯达承担了多项国家及省级课题,多次获得国家、省级及行业科技奖项,主导和参与了多项国家及行业相关标准;十余年间,公司已取得近300项专利,其中发明专利50余项,科技创新能力突出,逐步完善形成具备完整自主知识产权与核心竞争力的“PK装配式建筑部品、结构体系及智能化流水线”。


目前,公司的核心技术与系列产品已在北京、山东、山西、河北、河南、安徽、上海、江苏、浙江、湖北、湖南、江西、四川、重庆、福建、广东、海南、新疆等全国18个省、直辖市、自治区落地推广,赋能装配式建筑行业高质量高水平发展。


2021年11月22日,住房和城乡建设部办公厅为总结推广智能建造可复制经验做法,指导各地住房和城乡建设主管部门和企业全面了解、科学选用智能建造技术和产品,经企业申报、地方推荐、专家评审,最终确定第一批智能建造新技术新产品创新服务典型案例清单。


该清单分为五大部分,分别涉及自主创新数字化设计软件典型案例、部品部件智能生产线典型案例、智慧施工管理系统典型案例、建筑产业互联网平台典型案例、建筑机器人等智能建造设备典型案例等五个方面,囊括124个智能建造新技术新产品创新服务典型案例。


其中,山东省住房和城乡建设厅提报的“部品部件智能生产线典型案例”六家单位中,万斯达是唯一一家“集自主知识产权的产品和产线设备”的智能建造领军企业。《钢管桁架预应力混凝土叠合板(PK3型板)智能成套装备课题攻关项目》获得2021年度山东省机械工业科学技术一等奖。



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PK智能化流水线

  

万斯达通过对钢筋张拉、混凝土浇筑、振捣、养护、脱模起板、转运储存、施工安装等关键节点的研究,确定了最佳制造工艺流程,完成了钢管桁架预应力混凝土叠合板智能化流水线的相关设备定型及配套控制软件开发等工作。公司拥有整条智能流水线的设计、制造、安装等全套生产工艺和知识产权。


预应力混凝土钢管桁架叠合板成套设备主要由自承式整线模台、数控布料振捣机、篷布 梳筋机、数控钢筋调直放料机、转换摆渡车、起板机、运板机、涂油机及数控张拉装置等几部分组成。与传统生产设备相比,自承式整线模台在结构上集运行轨道、应力承受、模板模具、保温养护及电力输送等多功能于一体,集成化、标准化、模块化,功能完善、组合方便,组线长度可调,配套装备可实现混凝土数字化智能布料、振捣,智能化温控养护,自动化起板、码放、转运,生产效率高,满足不同用户需求。


钢管桁架预应力混凝土叠合板智能化流水线主要由固定生产线系统和跨线移动设备两大部分组成。随着“万斯达WSDPK—3500mm型、WSDPK—4200mm型”宽模台产线的规模量产,90%的PK系列部品可实现“共线生产”(板、梁、剪力墙、组合一体墙等),这将极大提高PK智能流水线的市场竞争力。

1、固定生产线系统

该系统在结构上集运行轨道、应力承受、模板模具、张拉防护、喷淋覆盖、整体温控养护、钢筋下料输送、跨线设备摆渡、电力及压缩空气输送等多功能于一体,集成化、标准化、模块化,功能完善、组合方便,组线长度可调,满足不同用户需求。


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图:固定生产线系统及关键设备(钢筋截断机、摆渡车)


钢筋调直放料机的主要功能是用于生产线模台的张拉钢筋输送放料工作。钢筋放料机安装在模台侧面,钢筋放料架在模台前侧,放料钢筋倒在模台侧面,方便使用。


摆渡车的主要功能是将厂区内某条生产线上的生产设备转运至其他生产线上,以进行其他生产线上的生产作业。使用时将摆渡车移动至生产线端部,使摆渡车上预设的轨道与模台上的轨道平齐相接,然后将生产设备移动至摆渡车上,启动摆渡车,将设备运转至其他生产线。

2、跨线移动设备

跨线移动设备可实现混凝土数字化智能布料、振捣,专业化起板、码放、转运,多条固定生产线系统共用,流水化作业,减少设备投入,提高生产效率。


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万斯达智能数控布料技术源于十三五国家课题成果,布料厚度的误差控制已经实现“毫米级”,目前该技术已经达到国际领先水平,是万斯达预应力薄板技术的核心技术保障。数控布料振捣机的主要功能是用于生产线模台的混凝土布料,布料机在模台轨道上行走,混凝土通过螺旋送料将混凝土从料斗均匀输出,落料后再通过振捣装置对工作台面的混凝土进行振捣摊平。落料的速度以及行走速度都可以通过控制装置进行调整。


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涂油机的主要功能是用于生产线上生产前模台上脱模剂的喷涂,经过模台时涂油机自动喷洒脱模剂,雾化喷涂,喷涂更加均匀,不留死角,效果显著,可有效提高生产线生产效率。


篷布梳筋机的主要功能是用于生产构件过程中布置预埋钢筋的梳理,梳理后使用张拉设备进行钢筋预应力的调整,在混凝土养护期,进行篷布覆盖和收放。设备的沿轨道行走和篷布的收放,可由设备操作人员控制电控柜按钮实现,替代人工操作,提高生产线生产效率。


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起板机的主要功能是用于生产线上构件从模台上起板脱模,移送至运板小车而设计的一种高效的起升转运设备。设备的起升、行走、转运,可由人工操作遥控装置或线控装置,与运板小车配合使用,快速将模台上已生产完毕的构件移送至生产线端部,方便下一步板材集中转运,以提高生产线生产效率。


运板车的主要功能是用于生产线上构件脱模后的转运工作。是起板机将构件从模台上起板脱模后,放置在运板车上将其转运至生产线端部而设计的一种高效的运板设备,与起板机配合使用,快速将模台上已生产完毕的PK板材移送至生产线端部,方便下一步板材集中转运,以提高生产线生产效率。


此外,数控张拉装置主要用于生产线预应力钢筋的张拉。校准仪主要用于校准数控张拉装置张拉力的准确性。

3、生产工艺


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山东万斯达科技股份有限公司是一家从事装配式建筑专利技术研发和输出,自主专利成套设备销售,预制构件产品生产销售,为客户提供工程设计、技术优化和流程再造一体化解决方案的高新技术企业。自创立之日起,创新始终是万斯达的品牌基因。多年来,公司承担了多项国家及省级课题,多次获得国家、省级及行业科技奖项,主导和参与了多项国家及行业相关标准;十余年间,公司已取得近300项专利,其中发明专利50余项,科技创新能力突出,逐步完善形成具备完整自主知识产权与核心竞争力的“PK装配式建筑部品、结构体系及智能化流水线”。目前,公司的核心技术与系列产品已在北京、山东、山西、河北、河南、安徽、上海、江苏、浙江、湖北、湖南、江西、四川、重庆、福建、广东、海南、新疆等全国18个省、直辖市、自治区落地推广,赋能装配式建筑行业高质量高水平发展。


万斯达 联系我们

电话:0531-82315386

微信:onestar1998

地址:山东省济南市历下区解放东路27号万斯达大厦

官网:www.onestar.cn

邮箱:hr@onestar.cn


(责任编辑:何雯丽)



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