H型预制混凝土构件植入搅拌桩围护墙施工工法

1、前言

在民用或公用建筑的基坑施工中，将水泥浆作为固化剂，通过搅拌机械，将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成多排具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土排桩或采用在水泥土搅拌桩中插入H型钢的工法（SMW工法），已成为目前较为常用的支护形式。对于城镇建设过程中工期要求紧、场地施工空间狭小的特点，后者也已成为基坑支护的优先选择方法。但这种方法的H型钢主要采用租赁方式，时间越长，租费越高；若拔桩时机械无工作面，H型钢就不能顺利拔出，只能报废，成本很高。

根据目前的单一水泥土支护施工工期长、支护厚度大和SMW工法的H型钢造价高的缺点，我司创新性的提出利用预制混凝土H型构件代替传统的水泥土（重力坝）或者SMW工法支护，既保证了基坑支护强度和刚度变形的控制要求，又有效降低了工期、控制了材料成本，显著提升了经济效益。

2、特点及适用范围

一、特点

经济节约

采用水泥搅拌桩中植入H型构件工法相比SMW工法，若地下室在3-4个月内完成，SMW工法与H型构件植入水泥土工法造价基本持平，若施工工期超过4个月，H型构件成本优势将不断扩大，且不用考虑型钢回收的工期。若考虑H型钢的回收率，则本工法造价更低。

经济成本对比

质量可靠

H型构件采用高强预应力钢筋配筋，蒸汽养护，制桩速度快，工业化生产，质量可靠。预制混凝土桩能够与水泥土结合紧密，避免了H型钢为回收而在表面涂抹润滑油而引发的型钢与水泥土构件连接不紧密的问题，提高了支护的整体刚度和受力性能。

绿色环保

本施工技术具有无（少）挤土、低噪音、又可起到止水帷幕的作用，对周边环境影响小，并能实现止水和支护两墙合一的效果，减少泥浆排放。

二、适用范围

本工法特别适用于淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土地层，对于砂砾层、卵石层等碎石土地层也有采用。适用于基坑深度在14米以内的基坑围护工程，尤其是基坑深度在7至14米，基坑施工周期在4个月以上的基坑围护工程经济效益尤为明显。

3、工艺流程

一、七宝宝龙东、西地块项目

七宝宝龙东、西地块项目位置毗邻，基坑开挖深度相似，均为9.5m的两层地下室结构，是采用H型预制混凝土构件植入搅拌站围护墙的适宜深度，且地质条件适于此种工法的实施。采用此种施工工艺，既能够保证基坑竖向支护的稳定性和变形要求，又节省了工程造价：1）有效减少了H型钢的租用工期和后期无法有效回收的问题；2）较为有效的提高了H型构件的抗弯刚度和与水泥土的有效粘结，提高了竖向支护的刚度和稳定性。

通过软件计算和实际变形测量可以看出，此种工艺在常规基坑施工中即能够保证工程的安全和周边环境变形要求，又能够在一定程度上节省造价。