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近年来，乘着宏观政策东风，相对于上游生产制造端“跑马圈地”的扩张速度，装配式建筑行业市场反应显得有些滞后。目前来看，装配式建筑要做到真正推广和落地，远不像“搭积木”一样简单，很多构件生产企业盈利主要靠政策扶持，尚未完全“断奶”走向市场，对于分到市场“蛋糕”的部分企业，盈利也不理想，有的陷入“产多赔多”的困境。其主要原因个人认为，除市场装配式建筑项目供应不足外，还是构件企业市场未做调研的前提下，贸然进入装配式建筑，追求投资大而产业链全的模式，从而导致预制构件初期摊销成本远大于传统现浇构件成本；装配式构件工厂生产，需运输到现场安装，物流成本较大；装配式把现场的一地施工变成了工厂、现场两地，生产环节从一个变成了多个，出现很多扯皮问题，降低效率。另外，理论上的省人工、省模板、省抹灰等由于专业技术经验不足导致效果并不突出，甚至高于传统做法。对于建筑产业化发展相对滞后的地区而言，基地建成后的产能过剩问题始终无法找到有效的解决方法。能否采用工厂总部基地+游牧式项目现场基地模式，去降低构件运输成本，同时可通过现场监理对游牧式现场基地实行驻厂监造制度，确保预制构件生产质量，采用游牧式生产模式进行预制构件的生产施工，可以实现最短的系统调整时间、最佳的经济效益、最小的设备费用完成预制构件的生产任务，从而缓解目前部分装配式建筑项目因成本高而导致的装配式建筑推动有压力的局面。
游牧式项目现场基地优势
1）游牧式构件厂布置灵活多样，实用性强，投资较小，建设周期短，有利于中小城市或特殊项目建筑工业化的推广应用，且能够有效避免产能不匹配的问题；
2）短距离运输且运输设备小型化，减少了构件运输损耗，降低了综合成本，相比大型预制构件生产厂家，在运距、价格等方面具有一定优势；
3）利于构件尺寸大型化、多样化，通过优化节点避免了裂缝等质量通病；
4）能与现场紧密配合，及时发现并快速解决施工中的问题；
5）产业工人固定化，利于总包单位组织管理，不受第三方因素的影响，也不增加税务成本。
6）监理对构件生产实行驻厂监造制度执行方便，确保预制构件生产质量。
7）可实行集中管理、废料集中回收、垃圾集中处理、减少环境污染、提升施工环境。
“游牧式”预制楼梯
模具DIY定制
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（责任编辑：何雯丽）
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