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智能建造典型项目案例分享——北京龙湖云璟:筑享云平台为智能建造赋能

智能建造典型项目案例分享——北京龙湖云璟:筑享云平台为智能建造赋能

打印 0条评论来源:三一筑工 把建筑工业化

项目概况


龙湖云璟项目(别名:云享蓝谷家园)由北京龙湖房地产有限公司开发建设,项目坐落于朱辛庄地铁站西侧,北清路与昌平东路交界处,项目占地面积15214平米,总建筑面积65936平米,地上42600平米,地下23336平米,地上18层,地下3层,共5栋楼。


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龙湖云璟项目是北京首个大规模应用SPCS商品房落地项目,是三一筑工与龙湖联合打造的智能建造5G灯塔工地。该项目采用三一筑工SPCS空腔预制墙、装配率超过50%。


智能建造创新点应用


智能策划


筑享云平台驱动的全过程在线协同管理


项目前期阶段通过三一筑享云平台SPCP模块,在线编制主控计划,策划基本工期并落实责任主体,所有参建单位通过平台进行沟通协调、成果交付,以此推进关键角色、关键要素、全周期在线协同,确保项目计划顺利实施。


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数字化设计


本项目采用三一筑工科技股份有限公司与北京构力科技有限公司强强联手,共同打造的行业内真正打通装配式建筑设计、生产数据链的国产深化设计软件PKPM+SPCS。其嵌入SPCS结构专利技术,依照中国规范进行结构建模计算一体化设计,满足SPCS结构技术墙、柱、梁、板全预制,地上地下全装配的智能深化设计要求,并为构件生产、施工提供数据支持,实现基于BIM的数字孪生。


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PKPM+SPCS软件契合建筑行业通用设计流程及设计师操作习惯,5步完成装配式建筑深化设计,软件可做到快速的模型创建、最优的方案设计、安全的计算分析、准确的构件深化、省心的成果输出。


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同时,软件可根据项目设计要求,指定构件进行深化设计。通过内置的SPCS技术设计规则,一键拆分生成SPCS构件和现浇节点,并可快速统计装配率和预制率等指标,辅助设计师完成最优的方案设计。基于模型一键批量生成构件详图、平面布置图、以及清单统计表,包括构件BOM清单和物料清单等,准确度高,可直接用于指导和数字驱动构件生产加工。

  

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5G灯塔工厂数字化生产


三一北京5G SPCF灯塔工厂是由筑享云+5G驾驶舱+(P/N/R+SPCS)设计数据+SPCI工业软件+SPCE智能装备组成,该工厂已经实现从中台数据驱动工序生产的3.0数字化阶段迈向以中台算法调度实时动态全局最优数驱动生产的4.0数智化阶段。


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“一件一码”精准管理


结合物联网技术,通过“一件一码”将设计数据导入PCM生产管理平台形成构件台账,以数据驱动生产,通过机械、生产、能源、物料功能模块远程监控生产状态和控制各设备,及时对生产中的问题进行排查。


工厂根据施工现场要货情况制定运输计划,实时跟踪物流情况保证生产与施工进度的精确衔接。


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基于BIM模型的5G灯塔工地


5G 灯塔工地由筑享云+5G+工模技术+面内作业+智能装备组成。5G灯塔工地在基于SPCS结构体系构件装配的“1.0工业化”、工模技术与BIM-PCM孪生建造的“2.0自动化”基础上,目前已经进阶“3.0在线化”阶段。3.0阶段,可以实现工位器具全周期管理,面内作业全要素、全角色数据在线。未来,将通过强化“智能装备+算法软件”双引擎,打造“4.0数智化”灯塔工地,全面实现计划、设计、制造、施工等关键角色、关键要素在线协同,达成实时动态全局最优。


其中,三一筑工智能施工,以PC构件的装配化施工全流程为主线,聚焦主体结构,在吊、量、定、浇、测全场景智能化和主体结构BIM孪生仿真两个方面形成灯塔效应。


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外墙效果


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外墙效果


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浇筑成品图


吊装环节:

现场全局可视,镜头精准锁定构件;数据和算法驱动自动避障,自动规划吊装路径;吊装全流程BIM孪生。


测量环节:

构件空间位置数据基于BIM可视;数据中台自动分析并判定测量结果,指导调整、校核。


固定环节:

工位器具“一件一码”,数据驱动共享、回收、修复的全周期管理;“模定节点”,智能提升装备“人机协同”安拆。


浇筑环节:

基于工业互联网的多搅拌站协同调度;数据驱动智能泵送装备自动精准布料;数据驱动智能装备振捣、整平、磨光。


检测环节:

算法软件基于BIM模型及标准自动生成检测方案;数据驱动检测机器人智能检测。


交付环节:

基于BIM的建造全周期数据透明;全流程数据在线,实现孪生交付。


(责任编辑:何雯丽)



延伸阅读:

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[责任编辑:Susan]

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