全装配式钢-混凝土混合框架结构体系施工工法

本工法主要分为工作准备、预制构件制作、预制构件运输与存放、预制构件安装和连接、钢结构及楼面施工五个部分。涉及的关键技术主要包括预制节点波纹管连接、异形预制组合构件高精度生产、箍筋接驳式机械连接、转换层钢筋精准定位、预制构件智能调姿和灌浆。可规避现有装配整体式框架梁柱节点区施工困难，浇筑难保障的安全质量隐患，有效提升现场预制构件安装精度和灌浆质量，并保障免模免支撑施工方法的实施。

本工法的创新之处在于提出了一种由预制柱、预制节点和钢-混凝土组合梁所组成的新型组合框架结构体系，研发了预制节点波纹管灌浆连接，节点内部竖向钢骨，以及“下沉式”接缝构造，提升结构性能并降低用钢量；提出了钢-混凝土预制节点高精度生产技术，采用模具预留孔和工装实现构件的精准定位，同时模具采用单元组合式设计以重复利用，研发了一种使用挤压销钉实现箍筋接驳式机械连接的方法；提出了全装配式钢-混凝土混合框架结构体系高效施工技术，针对预制柱间距精度要求采用双层钢板定位装置保障预留钢筋的平面位置和垂直度。通过工序调节及标高调节工装实现钢梁精准安装；研发了成套智能化施工装备，实现施工质量和施工效率的提高。

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