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1、构件截面形式
箱型幕墙钢构件截面形式
2、关键工艺控制点
关键工艺控制点
3、制造工艺流程
4、制作允许偏差
5、箱型构件加工注意事项
（1）箱形构件组装时，必须在经过测平的组装平台上进行，平台的水平差不大于4mm。箱形的上下盖板及腹板在组装前进行局部不平度检查，板面不得有外观可见的硬弯，否则要进行校正；
（2）组装前，要除净坡口区域的油锈及其它污物，除锈宽度不应小于30mm；
（3）在装配时，必须按划线排版图组装，不得随意调换；
（4）组装前应先在上下盖板及腹板上分别画出横隔板的位置；
（5）箱形的组装间隙必须符合坡口形式要求，偏差范围±1.0mm；
（6）定位点焊，采用与母材相匹配的焊条，焊缝高度不应小于3mm，且不宜超过设计焊缝厚度的2/3，焊缝长度不小于40mm，间距宜为300mm~600mm；
（7）箱形的截面尺寸公差±2.0mm，对角线之差<3.0mm；
（8）箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接的间距不宜小于200mm，侧板在宽度方向不可拼接。
6、箱型构件制作的关键过程
（1）防止箱型构件制作过程中出现旁弯或扭曲，必须保证胎架水平及主板下料时主板平直。
（2）节点区域箱型构件壁板连接焊缝为全熔透一级焊缝，因此箱型构件加工制作过程中会产生相当大的焊接应力以及相应的焊接变形，焊缝质量及焊接变形控制是箱型构件的关键过程。
（3）构件抛丸除锈：通过高速喷射钢丸或其他磨料，在钢结构表面形成冲击和摩擦力，去除表面氧化物、锈蚀和油污等杂质，使钢结构表面变得更加光洁、坚硬和耐用。
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