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【客户案例】艾列FaMe系统:预制混凝土双T板生产难题的终极解决方案

【客户案例】艾列FaMe系统:预制混凝土双T板生产难题的终极解决方案

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在预制混凝土双T板生产领域,模具体系带来的困扰一直是构件制造商们的共性痛点。


如何才能高效破解这些难题呢?


答案就在:艾列FaMe磁铁固定边模系统!


接下来,让我们一同走进德国南部拉尔市(Lahr)的SBL工业建筑公司(Schwarzwälder Beton-Fertigteile-Werk GmbH & Co. KG),看看艾列是如何通过FaMe磁铁固定边模技术,助力这家企业彻底摆脱双T板生产中的支模困境,实现生产效率显著提升、生产成本有效降低,打造出更快捷、更经济的生产新流程。


关于SBL

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SBL成立于1973年,隶属于VOGEL-BAU集团,是一家业绩卓越的工业建筑企业。作为行业内领先的预制钢筋混凝土构件制造商之一,同时也是交钥匙工业和商业建筑项目的重要合作伙伴,这家拥有历史悠久的公司在德国南部享有极高的声誉。


双T板生产的常见痛点


预制混凝土双T板凭借大跨度、高承载力等诸多优异的结构性能,在建筑领域应用广泛。但在其制造过程中,支模环节却始终让制造商们伤透脑筋。


传统的螺栓式、钻孔式边模或是木质导轨,不仅需要投入大量人工,还缺乏灵活性。更关键的是,这些传统方法很容易导致定位偏差、材料浪费,以及产品质量不稳定等一系列问题。


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作为德国南部颇具影响力的预制钢筋混凝土构件生产商,SBL也曾受到这些问题的困扰。


“SBL此前使用的磁性边模已经逐渐老化,边模和三角条都不再平整。而且在浇筑过程中,这些磁性边模还会发生移位。”SBL质量经理Matthias Ziebold和工厂经理Thomas Fischer解释道,“这就意味着我们必须额外增加磁铁来固定,进而提高了支模环节的成本。”


FaMe磁铁固定边模系统:难题迎刃而解


为了彻底解决生产过程中的这些痛点,SBL最终选择了艾列的FaMe 双T板边模系统。该系统创新采用轻质铝型材与内置磁力设计,能够实现高效、稳固且安全的快速安装和拆卸。


Ziebold表示:“对我们来说,选择一套既具强劲吸附力,又不会过多占用基础边模空间的系统至关重要。而艾列的FaMe解决方案恰好完美满足了这两项核心要求。”

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FaMe磁铁固定边模系统的强大吸附力,能牢牢地固定边模位置、有效防止漏浆现象,从而大幅减少返工情况。其轻巧纤薄的设计不仅能节省作业空间,而且无需机械辅助即可轻松操作。


此外,该系统还具备高度灵活性,可快速调节板材尺寸,轻松适配不同项目的多样化需求。


采用FaMe磁铁固定边模系统,为SBL带来了多重显著优势:


  • 强力吸附:


浇筑过程中,FaMe系统能确保模板位置精准且稳固可靠。


  • 纤薄设计:


充分利用现有作业空间,不影响其他工序的正常开展。


  • 操作便捷:


轻量化的边模材质可轻松手动调节,显著提升作业效率。


开放协作,共促生产升级


Ziebold感慨道:“我们与艾列的合作从一开始就非常顺畅,双方始终秉持开诚布公,坦诚相待的原则。我们可以随时向艾列反馈意见、需求和建议,并迅速得到落实。更重要的是,自从启用了FaMe磁铁固定边模系统,我们的生产流程变得更高效、更整洁,在返工环节节省了大量时间和成本,这对企业发展来说意义重大。”



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[责任编辑:Susan]

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