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日本SI建造体系的干式内装系统

打印 0条评论来源:天天建道

日本SI建造体系的缘起


日本的住宅工业化进程是由政府与国家机构主导,并与民间配合共同开发完成的。从最开始的集合住宅大量建设为目的的住宅标准设计开始,到PC住宅的开发和实用技术的成熟出现了SPH系统,从此由住宅的画一性标准设计时代进入到住宅标准化研究阶段,随后出现了KEP和NPS两种相互关联的新体系,与此同时住宅部品的规格化标准化,直到BL认证部品的普及。


为日本住宅工业化奠定了坚实的工业化基础、结合住宅建筑的体系研究,逐渐进入到CHS体系研究阶段。为日本确立了住宅的发展方向—通过内装部品的可更换,可更新实现住宅的长寿命化。


当前日本住宅进入了一个成熟时期,住宅体系的开发成果以及住宅部品产业的成熟,使日本完成了由量向质地变化。同时伴随着日本人口的减少,日本逐渐进入了住宅储备时代。尽可能减少住宅翻修带来的社会资源浪费,活用现有住宅资源成为日本住宅业的共识。


而作为这个时代的住宅的主要特点就是从建筑设计初期阶段,尽可能保证住宅的使用生命周期,在此前提下较方便地实现相关住宅设备,内装产品的检修和更新工作。这就是我们常提起的SI住宅的基本概念。


随着[日本住宅性能评价制度]颁布和普及,SI住宅理念得到了社会各界更多的理解和支持,SI住宅干式内装正成为当今日本住宅内装的主流体系。现今日本的超高层住宅几乎达到了100%采用SI体系设计建造,保证住宅在70年到100年的使用寿命当中能够较简单的进行内装改修,更换,从而达到延长住宅建筑使用寿命的目的。从2009年4月份起日本制定了[优良住宅评价制度]。从住宅结构上提高使用寿命,比如200年。


如果说SI住宅体系是软性地,通过提高住宅设备性能,合理分布管线路途以及提高维修更换的可能性,确保了住宅的使用寿命的话,那么[优良住宅评价制度]就可以称为真正意义上的,在SI系统地基础上,对建筑物本身的结构使用年限提出了更高的要求,通过提高建筑结构本身的性能,提高建筑的使用寿命。将SI住宅提高到了一个新的高度,对未来日本住宅的变化具有深远影响。


SI住宅在日本是由CHS演变进化而来的,其原始理论来自于荷兰,作为一种住宅系统,虽然有着多年的研究历史,在世界各国都有着不同的见解。即便在日本国内也没有一个非常统一的定义,但是都有以下几点相同之处。


① 高耐久性能的建筑结构主体;

② 结构墙体和内装部分完全分离;

③ 户内格局有一定的可变性可对应今后生活方式的变化;

④ 住宅共有部分和私有部分分界清晰、责任分明;

⑤ 住宅主管道设置在共有部分保证住宅的管线,设备可以方便地维护以及更换。


日本SI建造体系的干式内装系统


日本住宅从一开始便是采用内装住宅推向市场。这也是日本住宅部品产业规模较大,开发能力较强,较成熟,较规范的重要原因。


随着日本住宅系统开发的不断进步,相配套的日本住宅部品产业也逐渐走向成熟,通过BL认证部品的普及,大大提高了部品的质量,再降低部品价格的同时,对部品的规格化,标准化以及基本性能的确保起到了重要作用。将日本住宅性能提高到了前所未有的高度,其住宅设备水准已经远远高于大多数国家,为日本国民提供了舒适的安全的生活空间。


伴随着日本SI住宅体系的普及,内装部品,内装系统也随之发展而来。


目前市场上的常见干式内装系统如下:


1、墙体与管线分离的技术


建筑结构的使用年限在70年以上,而内装部品和设备的使用寿命多为10年到20年左右。也就是说在建筑物的使用寿命期间内,最少要进行两到三次内装改修施工。要把寿命短的东西变的容易更换、而现在国内的内装多将各种管线埋设于结构墙体,楼板内。


当改修内装的时候,需要破坏墙体从新铺设管线,给楼体结构安全带来重大隐患,减少建筑本身使用寿命。同时还伴随着高噪音和大量垃圾出现。管线的填埋施工,现场很难发现施工错误,日常维护修理也是异常困难。完全不适合内装的改修和日常维护检修。


因此,为了提高内装的施工透明度,以及日后的设备管线的日常维护检修性能,本项目采用国外成熟的墙体和管线分离技术,按照以下内容进行设计。



(1)架空地面的技术


地板下面采用树脂或金属地脚螺栓支撑。架空空间内铺设给排水管线。在安装分水器的地板处设置地面检修口,以方便管道检查,修理使用。


另外,架空地板有一定弹性,硬度较小,对容易跌倒的老人和孩子起到一定的保护作用。同时,与一般的水泥地直铺地板相比,地面温度相对较高,地面干燥,温度,湿度适度也是架空地板的一大特征。


为了解决架空地板对上下楼板隔音的负面影响,在地板和墙体的交界处留出3mm左右缝隙,保证地板下空气流动,已达到预期的隔音效果。


(2)天花吊顶的技术


采用轻钢龙骨,实现双层天棚。天棚内架空空间,铺设电气管线,安装灯具,换气管线以及设备等使用。


以上三种做法可以将住宅室内管线不埋设于墙体内,使其完全独立于楼体结构墙体外,施工程序明了,铺设位置明确,施工期间易管理,完工后易维修,将来内装易改修是此技术的核心所在。


(3)双层贴面墙的技术


承重墙表层采用树脂螺栓或木龙骨,外贴石膏板。实现双层贴面墙。架空空间用来安装铺设电气管线,开关,插座使用。同时如果采用内保温工艺的话,可以做到一石二鸟。充分利用贴面墙架空空间。



另外,与砖墙的水泥找平做法相比,石膏板材的裂痕率较低,粘贴壁纸方便快捷。同时,墙体温度也相对较高,冬天也不会有冰冷的感觉。室内更加舒适。


2、公共管井与板上同层排水的技术


国内多采用板下排水,万一发生漏水,或是修理问题都会殃及楼下住户,同时排水的噪音也是令人讨厌的事情之一。因此,在公共楼道部分设置公共管道井,尽可能地将排水立管安装在公共空间部分。再通过横排水管将室内排水连接到管道井内。在室内采用同层排水技术也就是将部分楼板降板,实现板上排水。同时,管道井内采用排水集合管,同时连接两户排水横管,节省材料。


此排水集合管是铸铁加工而成,拥有60年以上的使用寿命。耐久性极强,同时通过排水集合管的管径的变化,实现排水的螺旋下落,留出通气空间,因此不需要设置通气管即可实现安全排水。经济安全,有效。



3、冷热水分水器的技术


采用高性能可弯曲管道,除了两端外,隐蔽管道无连接点,漏水概率小,安全性高。每一个用水点均由单独一根管道独立铺设,区别与传统管道的分岔-分岔-再分岔的给水方式,流量均衡。


即使同时用水压力变化也很小,用水感觉很舒畅。口径小(4分管)、节约用水,出热水所需时间缩短20% 左右。在分水器安装位置设置检修口,便于定期进行检查及维修。


4、24小时新风负压式换气的技术


随着住宅密闭性的提高,以及对室内甲醛含量的认识,住宅需要进行定期换气来保证室内空气的质量。负压式换气是指,通过换气设备强行排放室内空气,使室内形成负压,从而通过设置在墙壁上的带有过滤网的送气口吸入户外的新鲜空气,有效地去除沙尘,将干净的空气送到各个房间。即便是沙尘漫天的春季,蚊虫萦绕的夏季,冰雪寒冷的冬季,也可以不开窗即可吸到户外新鲜的空气。为你带来快适的室内生活。


为了防止户外空气直接吹向人体,而带来了不快感,将送风口设置在距地面2米高的地方,尽可能远离床头,风口尽可能朝上设置。此外,为了确保室内空气的流动,各房间房门下部要留出10mm的空隙。


下面图片为一款全热性交换功能的换气机,更适合北方寒冷地区使用,更舒适更节省环保。其缺点就是体量较大,在设计阶段充分考虑安装位置以及管线铺设空间的预留问题。



5、常检修维护的技术



为了满足设备的定期检修,以及更换的需要。针对换气设备在其附近设置天花检修口,对给水分水器设备在其上方设置地面检修口或墙面检修口,对较长横排水管接头附近设置管道检修口,采用带有检修口的排水集合管等一系列措施,保障设备管线的正常使用。


6、轻质隔墙的技术


室内采用轻钢龙骨或木龙骨隔墙,根据房间性质不同龙骨两侧粘贴不同厚度,不同性能的石膏板。需要隔音的居室,墙体内填充高密度岩棉。隔墙厚度可调节大大降低隔墙对室内面积的占有率。此类隔墙,墙体厚度精度高,能够保证电气走线以及其他设备的安装尺寸。同时,隔墙在拆卸时方便快捷,又可以分类回收,大大减少废弃垃圾量。缺点是相对来说成本较高。


7、厨房横排烟的技术


国内大多数的厨房设有上下层贯通的烟道,将油烟由屋顶排出。此类烟道存在上下层隔音差,火灾发生时上下层通过烟道火势迅速蔓延,常年累月的使用使烟道内油腻累累,极不卫生等问题。因此本项目取消排烟道,直接将抽油烟机的排烟口设置在阳台外窗上方,独户完成排烟。为了减轻油烟对外墙壁的污染,相配套的油抽油烟机需要拥有较高性能的油烟过滤能力。


8、内保温的技术


引进开发日本广泛采用的内保温施工工艺,在双层贴面墙架空空间内喷施内保温材料,外墙保温以及冷桥处实施强化处理,以55mm的聚氨酯保温层厚度,达到了北京65%节能标准。与外保温工艺相比内保温工艺施工安全,造价较低,不会出现外墙面砖脱落现象。


从长远看,外保温更新需要拆卸外墙表层部分,施工时间长,规模大,耗资大。而内保温可以同内装一同更新,施工简单,周期短,随时可以进行维修,大大减轻住户的经济负担。


9、干式地暖的技术


为了达到既舒适又节能的居住效果,采用通过燃气壁挂炉供暖的干式地暖,实现独户采暖。根据气温的变化,精确控制室内温度,不用再等待采暖期的到来,更无需忍耐室内过热或是过冷的不适,使你的供暖更人性化,更舒适。采用内保温为独户采暖提供了先决条件,内保温有助于采暖设备在短时间内迅速提高室内温度,可以大大节省能源。


采用内保温的住宅更适合使用独户采暖系统,由于采用内保温材料室内空气与外墙没有直接接触,所以使用独户采暖也可以在较短时间内加热室内空气,提供舒适的生活空间,而外保温的话,需要24小时不间断加热才能保证楼体的整体温度,才能保证每户的室温温度。能耗较大,效率较低。



10、整体浴室的技术


为了提高浴室的防水性,耐久性,施工方便性,使用上的舒适性,本项目采用工厂化生产,施工现场拼装的整体浴室。


国内住宅中浴室漏水问题极为普遍,而整体浴室的底部防水盆可以做到半永远防水,为住户生活提供了根本保障。同时作为淋浴和浴缸一体的整体浴室,为你提供了沐浴所能带来了快乐。同时安装浴室专用空调机,提高入浴时的舒适度。



总结


自20世纪中期以来,日本实行了住宅生产工业化的产业政策,制定了住宅生产工业化促进制度及住宅体系生产技术开发制度,推动了大量的住宅建设体系与技术体系的开发、推广和普及,并着重在集合住宅的生产工业化和技术方面进行研发,这些研发工作大力推进了日本住宅产业现代化快速发展。


经过数十年努力,日本集合住宅建设实现了工业化生产,并给日本的住宅建设带来了根本性变化,住宅工业化取得了突出的成就。


日本对集合住宅生产工业化实践的积极探索,使其在住宅生产工业化方面处于世界领先水平,并且日本集合住宅工业化生产展现了当前日本集合住宅的鲜明特征。


深入研究住宅工业化的课题,借鉴日本集合住宅的生产工业化的建设经验,不仅对当前中国住宅与房地产行业发展的相关问题探索和解决提供有益的启示,而且也必将对推动我国的住宅产业化发展起到积极促进作用。


(责任编辑:何雯丽)



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