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宇辉走出龙江布局全国 最大竞争对手是自己

2016年04月26日

打印专业人士:闫红缨   来源:新华网

如制造汽车一般,在工厂流水线里,墙壁、屋顶、房梁、柱子、楼梯被批量生产出来,再运送到建筑工地,工人们再像搭积木一样将各个标准化生产出来的部件进行组合、拼装,很快,一栋栋房屋就拔地而起。近两年,这种完全区别于传统建筑模式的工业化生产模式——住宅产业化越来越被更多人所认知、了解和熟悉,无论从国家层面还是各地方政府,一系列支持政策的陆续出台,昭示着这一行业正迎来了一个发展的春天。    


作为黑龙江省首个获批国家住宅产业化基地的企业,宇辉建设集团目前已发展成为集房地产开发、建筑施工、新型建材研发生产 、商品混凝土生产供应“四大板块” 业务为一体的大型综合性民营企业。多年来,宇辉建设集团主要经济指标已连年递增30%以上,年产值近20亿元,成为黑龙江省建材行业乃至全国的知名企业。住宅产业化有何优势,未来发展趋势如何,宇辉又是如何应对发展瓶颈的?近日,带着这些问题,新华房产记者专访了宇辉建设集团总工程师闫红缨。    


自筹资金60亿 宇辉走出龙江布局全国    

黑龙江宇辉建设集团集房地产开发、建筑施工、新型建材、建筑产业现代化、商品混凝土生产为一体,是一家综合性建筑企业。目前,宇辉建设集团生产的商品混凝土在哈尔滨市场连续多年列居前三,年供应量达50多万立方米。从2005年起,黑龙江宇辉建筑集团开始进行住宅工业化技术的研发、推广、应用,逐渐形成了形成住宅工业产品化、商品化、标准化、规模化。


“目前,宇辉建设集团的业务比较侧重于住宅产业化的新型建筑材料研发和生产,大约占集团总业务的50%以上。”闫红缨告诉新华房产记者,2011年,在住宅产业化已被纳入国家“十二五规划”上升为国家战略后,宇辉建设集团实施了“走出去布局全国市场”的扩张战略,拟通过自筹资金60亿元,在沈阳、廊坊、合肥、武汉、上海、常州等城市建设约20余条生产线,建成后可年产370万立方米构件,可建设1100万平方米住宅,完成产值约150元亿元,实现利税约18亿元。    


记者了解到,目前宇辉建设集团已在安徽合肥承建了150万平方米的保障房;合肥今年建设的8000套面向社会的公共租赁房中,就有2000套是采用宇辉建设集团住宅产业化方式进行“组装”施工的;此外,宇辉建设集团投资近2亿,成立了上海宇辉住宅工业有限公司,11月25日,上海宝钢工业技术有限公司与上海宇辉住宅工业有限公司举行了战略协议签约仪式,宇辉通过在宝山地区建立构件工厂,目标直指长三角地区的在装配式住宅方面的构件深化拆分、构件设计、构件加工生产及施工总承包的一系列住宅工业化服务。下一步,宇辉把进军目标放在了北京和天津等地。    


全面提升品质 节能环保优势明显    

提起住宅产业化,很多人仍是一头雾水,有人预测,住宅产业化将在建筑行业掀起革命性变化。那么,对比起传统建筑行业,住宅产业化的优势体现在哪里?闫红缨告诉新华房产记者,中国目前传统的住宅生产方式还存在着建设成本偏高、资源消耗大、建筑质量低和使用年限短等突出问题,而住宅产业化则将所有的结构构件在工厂预制,现场装配化施工,不但可缩短建筑周期,同时因为采用标准化流水线生产方式,部件在工厂预制时已进行质量试验和检测,因此在质量和性能方面更可靠。此外,通过住宅产业化的实施将节约大量的建筑成本,也将改变中国百姓住房紧张、购房成本偏高的现状。    


“拿我们宇辉建设集团拥有完全自主知识产权的PC装配式剪力墙结构技术举例,PC装配式剪力墙结构技术的应用,可全面提升住宅综合品质,实现了主体结构精度偏差由分公级向毫米级转变,住宅室内空间舒适度、整体安全等级、防火性和耐久性更加优良。”闫红缨说,新技术能较大幅度地提高劳动生产效率,促成建筑工人由“露天作业”向“工厂制作”为主的产业工人转变。根据统计,在项目建造过程中建造工人减少了50%左右,建设周期缩短40%以上,大大缩短了生产周期、安装周期,并打破了传统建造方式受工程作业面和气候的影响,可实现四季“全天候”生产,是典型的以“空间换时间”。    


“住宅产业化技术节能降耗效果显著,有利于环境保护,实现文明绿色施工,减少了建筑垃圾的产生、建筑污水的排放、建筑噪音的干扰、有害气体及粉尘对周围环境的影响。”闫红缨介绍,住宅产业化技术应用在公司工程实践中,基础以上标准层实现预制率90%以上,施工现场模板用量减少85%以上、脚手架用量减少50%以上,钢材节约2%,混凝土节约7%,人工费节约50%,节水40%以上,节电35%以上,耗材节约40%,项目成本节省15%以上,经济效益十分明显。按照建设150万平方米住宅换算成节能指标:节煤3.9万吨,节地439亩,减少二氧化碳排放10.4万吨,二氧化硫2.34万吨,二氧化氮351吨。    


虽有诸多优势 仍难敌市场潜规则    

1999年,国务院办公厅发布的《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》中,正式提出并明确了住宅产业化的要求。但在此后的十几年时间里,我国的住宅产业化一直发展缓慢。在欧洲各国及美国、加拿大、日本等发达国家发展势头强劲的住宅工业化,在中国却遭遇了“水土不服”,市场试点项目较少,进入该行业的企业也并不多,市场认可度较低。“宇辉建设集团选择住宅产业化并非偶然。”闫红缨介绍,集团刘文清董事长通过对国内外建设领域进行学习考察时,了解到国外实行了半个多世纪、技术与市场相对成熟的住宅建筑工业化生产方式及其建造技术,他深受启发。从2005年起,黑龙江宇辉建筑集团开始正式进行住宅工业化技术的研发、推广、应用。    


然而,即使PC装配式剪力墙结构技术具有诸多优势,但在全国的应用率却仅为1%。    


“除了PC产品品质较好导致价格较高,比传统产品高10%--15%的因素外,还有来自建设施工单位的客观阻力,恶性竞争、恶意压价、有的企业甚至报价低于造价,最终结果就是服务、质量抽条,这些都是隐含的行业潜规则。”说到这里时,闫红缨的脸上有些无奈,“我们只能希望制度管理更为健全,政策支持力度更大一点。此外,施工单位的认识观念也需要时间去转变。”    


闫红缨的无奈并非宇辉建设集团独有,住建部住宅产业化促进中心副主任文林峰认为,一段时期以来,城镇化的快速推进使得我国住房建设领域迅速发展,需求量很大,再加上用工成本低,各房地产商用最简单粗放的方式建房子就能获得高利润,缺乏探索住宅产业化的意识。而随着房地产市场“野蛮生长”时期的结束,随着人工和建材成本的逐渐提高、人们对建筑质量和品质要求的提升,企业不得不通过转型谋发展。

 

产、学、研一体化 助力企业突破发展瓶颈    

住房和城乡建设部副部长仇保兴指出,技术标准滞后、建造成本偏高、项目建设管理体制不利于工业化住宅发展是目前面临的三大瓶颈。    


从2005年开始,宇辉集团便坚持走产学研相结合的创新之路,依托哈尔滨工业大学的科研力量,投入研发经费几千万元,开展对预制装配整体式混凝土剪力墙结构技术的研究。几年来,通过哈工大近百次的混凝土预制构件试验和结构整体分析论证,自主研发的预制装配整体式混凝土剪力墙结构体系,累计获得了65项发明专利。获得了2009年度黑龙江省住房和城乡建设厅科学技术一等奖和2010年度黑龙江省科学技术三等奖。2010年3月,宇辉建设集团获得国家住建部批准成为第十四个住宅产业化基地。被列入国家住建部《建筑业十项新技术(2010年)》推广应用内容。2012年7月荣获高新技术企业证书。    


“此外,我们还研发了与混凝土剪力墙结构技术相配套的构件设计、构件预制、构件装配和施工工艺,主编了《预制混凝土剪力墙结构技术规范》省级地方标准。”闫红缨告诉新华房产记者,目前,宇辉集团已经取得了“装配整体式剪 力墙结构”行业标准和黑龙江、北京、安徽、吉林、辽宁等6个“装配整体式剪力墙结构”地方标准。    


我们不愁活 最大竞争对手就是自己    

“住宅产业化是未来发展必由之路,发展前景十分广阔,住宅产业化程度的提高,将极大促进产品品质的提升。”谈起住宅产业化未来发展趋势时,闫红缨表示,随着中央和地方相关政策的出台,未来住宅产业化将在全国形成大规模发展,“未来几年将有大批企业进入这个行业”。    


闫红缨告诉新华房产记者,目前上海因为政策相对比较健全,政府支持力度也比较大,已有十余家从事住宅产业化的企业进入。“在拥有高品质产品和先进技术的条件下,我们不愁活,我们需要稳步向前发展。住宅产业化这块蛋糕太大了,不是那个企业能轻易吃下的,宇辉最大的竞争对手就是自己。”



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