“空中造楼机”造楼更安全

在北京市顺义区参观“空中造楼机”工程试验场，令人震撼的是足有5层高的庞大金属架构顶在4层混凝土现浇结构的住宅上空。经了解，这就是能建造高层住宅的“空中造楼机”。“空中造楼机”能将全部的建造工艺安排在金属架构内完成，也就是将建造工厂从地面、从预制工厂搬到现场的空中，让工地更加安全、文明。

“空中造楼机”是全现浇结构项目。整体模板整层现场吊装拆模，泵送混凝土自流式灌注，具有强度高、表面光滑平整等特点。经过简单处理即可进入装修工序，整层施工工期（含内装）只要7天，体现出工业化施工工艺的突出优点。这也是建筑行业在提升质量、加快工期、节约成本、减少垃圾量、绿色减排等方面的目标、是几十年来提倡住宅产业化的目标。

但是，近期以提倡预制全装配整体住宅的工业化建造模式（简称PC），被提到了“压倒一切建造工艺”的位置，似乎“只有PC才是惟一可行的工业化的道路，现浇工艺是落后工艺、是要被取缔的”，这完全是个误解。

现浇工艺造楼好处多

我国的住宅产业化发展起步于上世纪60年代末70年代初。1968~1978年，中国建筑业掀起了一场全国范围的建筑工业化运动，提出了“三化一改”的方针，即“设计标准化、构配件工厂化、施工机械化”和“墙体改革”的产业化行动。用装配式大板、大模板现浇、框架轻板、大型砌块4种体系替代砖混结构的传统方式建造住宅。中国的建筑工业化从此进入了“启动”发展的黄金时期。工业化是当时住宅建筑行业的整体发展方向。

进入21世纪，我国的建设规模和建造技术有了突飞猛进的发展，建造工艺与世界水平不相上下，尤其是现浇混凝土模板制造技术、工厂混凝土搅拌技术、泵送混凝土技术等都达到了极高水准，工业化建造方法已经成熟，能够适应现代住宅的建设需要。尤其是在当代商品住宅多样化、功能需求多元化的时代要求灵活多变、快速施工，而绿色减排的现浇工艺能较好地满足这种需要。

相反，过度强调全装配PC工艺的使用已经脱离了时代需求。PC需要规模超大的后勤预制工厂、大型运输车辆和吊装设备，并占用较大的施工场地，实际上并不适应现代建筑业的发展和越来越紧张的施工条件以及城市道路交通拥堵的状况。虽然PC工艺可较好地满足保障房及公租房建设要求，但若以此为由大规模发展并不可取。

住宅产业化发展的关键节点

回顾住宅产业化历史发展不难看出，导致我国住宅产业化发展缓慢的重要原因有三个：

一是对住宅产业化的概念认识不清。很多人把工业化等同于产业化，以为实现了PC就实现了产业化。住宅产业化是一种与生产方式相关的产业链，强调的是生产全过程；是包括规划设计、部品设备、物流供应、施工工艺、交付管理、维修保养全过程的产业化过程，是建设全行业生产水平的提高。日本的产业化过程为我国树立了明确的榜样。

工业化是一个施工工艺。工业化方法是多样化和多技术发展的，只要是机械化、集成化、标准化、装配化的生产工艺都可称为工业化。所以，除装配建筑PC工艺以外，现浇模板工艺、钢结构工艺、砌块工艺、木结构工艺等均为工业化施工法。近年来发展的内装工业化的集成工艺、模块工艺、定制装配工艺也属于这一范畴。

二是工作推进的重点不明。多年来，我国的住宅建设只侧重于实现结构体系的进步，而忽视了内装部品与精装修交付，粗制滥造与毛坯房大量存在，不重视居住性能和功能、不注重居住健康与舒适性，跑冒滴漏等现象成为常态甚至逐步演变为社会问题。

当前建筑材料丰富多样，住宅产业化更多应体现在内装部品的产业化上。国际上通行的“SI体系”主张支撑体和内装体互为模数协调，用标准化的原则要求支撑体提供的模数空间为内装部品的后序安装工艺提供全集成装配的可能。因此，从内装集成化入手，并以此推进行业产业化生产体系研究和开发建设更具重要意义。

三是主管部品标准化部门缺位。影响我国住宅产业化发展的关键是产业链问题，其建设离不开规格化、标准化建设，急需行业整合。政府牵头是关键环节，当前我国部品种类繁多、规格不一，急需得到理顺，走向规格化、系列化和目录化发展，但至今尚无相应举措和行动纲领。

当前，我国房地产业正进入转型和调整的关键时期。希望藉助“空中造楼机”之推广纠正单一PC工艺偏向，真正推动我国住宅产业现代化事业的健康发展，推动建筑部品生产链的形成。

作者系住房城乡建设部住宅建设及住宅产业现代化专家委员会专家、中国房地产业协会人居环境委员会专家组长、北京梁开建筑设计事务所创建人

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[责任编辑：Susan]