从产业政策等软件来看，政府推行住宅工业化的产业政策，应制定诸如住宅生产工业化促进制度及住宅体系生产技术开发制度，来支持住宅新产品、新材料、新体系的开发、推广和普及。制定的有关政策措施不得力，是住宅产业化这项工作开展得比较落后的主要原因。

　　有效的经济政策支持是推进住宅产业化的重要保障。政府推进住宅产业化的力度不应仅停留在号召、出台几条相关的意见以及专家研讨等方面。政府对住宅产业化的支持要落实到资金等具体问题上，对进行住宅产业化的企业要优先扶持，对住宅产业化的部品体系、建筑体系和技术支撑体系给予在金融等方面的优惠政策支持，才能对住宅产业化的推进工作产生良好的激励作用。

　　第二，住宅产业化发展基础工作开展不够
　　当前我国住宅产业化的可实施性基础性研究工作严重不足，技术法规不全面，产品缺乏技术保障，材料、部品、产品之间缺乏模数协调，没有与住宅产业化相配套的国家推行的模数标准与住宅体系。非标准化生产带来诸多弊端，全国各地大到房间的空间组合和承重体系，小到房间各组成部分的构造做法五花八门，阻碍了构配件生产工厂化、施工机械化等住宅产业化进程。

　　标准化体系的建立是住宅产业化的基础，标准化的重要手段就是建立模数制度。只有建立了住宅体系及部品、构配件的模数协调制度，加快建立住宅的标准规范体系，才能建立住宅产业技术保障体系，从而提高施工效率，保证住宅品质。大力推广适合工业化的建筑体系，为新型墙体材料和标准化部品的应用创造了条件，推动住宅的集成化生产。用建筑装修一体化取代现行的装修方式，开辟工业化住宅装修道路，提升住宅装修的质量和水平。

　　住宅产业化的核心目标是提高住宅性能，国家应集中科研、技术优势，加强住宅技术保障体系、建筑体系、部品体系、质量控制体系、住宅性能认定体系以及建筑节能环保、住宅一次装修到位等经济、政策、技术的研究，鼓励和引导住宅新型建材、住宅部品和成套技术的开发，推进技术创新和成套技术集成的应用，促进住宅产业化的发展。

　　第三，住宅部品体系集成的工作的没有落实
　　对于阻碍我国住宅产业化推进工作的住宅部品问题，其相应工作得不到落实。当前的住宅部品大都品种单一，产品集成程度低，与住宅的建筑不配套。如，厨房卫生间的空间中，整体配套问题也比较突出，厕浴渗漏、厨卫间管道壁渗漏等质量通病频频发生。住宅产品普遍存在质量问题，其性能认定工作也至今得不到开展。

　　建筑部品的生产应该标准化、系列化、规模化，并向通用化发展，推动产品的更新换代，使住宅产品向着部品的标准化和通用化发展，确保部品的品质。

　　《第一财经日报》：如何评价目前部分房地产企业进行的住宅产业化探索？像万科这样的企业推动住宅产业化的意义何在？

　　刘东卫：我国的住宅产业化发展也同样需要全社会各行业的共同努力，政府的主要职能是制定方针政策、用政策引导产业发展，企业是推进住宅产业现代化的重要动力。

　　纵观日本住宅产业化发展中的日本住宅公团等众多大型企业，数十年以来从产业结构角度出发提出结合企业的发展住宅产业的设想，结合房地产开发，重点放在住宅的生产工业化和技术方面进行研发，既成为推进日本住宅产业现代化的骨干力量，又取得了良好的业绩。应扶持一批以房地产开发为龙头，从事住宅及其部件、配件的研究、开发，设计和各种材料部品的生产企业集团，是加快住宅产业化的有效途径。要积极鼓励它们以住宅产业化产品生产为主导，进行住宅产品和技术的推广和应用。

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