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年终总结《如何开发一款整体厨卫模块产品?》

年终总结《如何开发一款整体厨卫模块产品?》

打印 0条评论来源:朱明之关于建筑(id:ZM-CFS-LGS)

建筑是住人的机器,而卫生间和厨房是机器中最复杂的部分。


传统卫生间的建造需要大量工人在现场做13种以上的工作。这些工程包括防水和铺瓷砖以及卫生、管道和电气工程。不同的是,预制卫浴模块在运到现场安装之前是在工厂预组装的。这使得整个浴室的建造在工厂可控的环境中以流水线的方式高效地完成,最小化对周围居民的干扰,并确保更高质量的装修。


第一部分 整体厨卫模块的概念及历史


预制卫浴单元(新加坡叫PBU)是一种在现场交付和安装之前,在场外预装完成包括饰面、卫生洁具、隐蔽管道、天花板和浴室柜的模块化建筑部品。


浴室模块的概念至少从1937年就已经存在了,当时美国工程师兼发明家巴克敏斯特·富勒(Buckminster Fuller)开发了冲压金属预制Dymaxion浴室。Dymaxion浴室由四个冲压金属板或模塑塑料组成,可以通过螺栓连接在一起,足够轻,可以由两名工人携带,所有的电器和管道都是内置的,你只需要把它们连接起来。浴室也不会起雾,通风系统是专门设计的,将蒸汽向下拉到底部通风口。Dymaxion浴室的第二个功能是蒸汽枪,使用压缩空气和水来吹除污垢,只需要一杯水,而不需要肥皂。环保的节水厕所还将垃圾进行了分离,可以进行收缩包装并用于堆肥。


菲尔普斯道奇公司本来是要生产浴室的,但他们遇到了来自水管工的阻力,他们担心会失业,所以浴室就没能生产出来。



三十年后,尼古拉斯·格里姆肖在伦敦一个学生宿舍的圆形塔楼上设计了一组螺旋形的浴室舱。1978年,他使用了类似的不锈钢马桶模块——适合大规模生产——并在他位于英国沃灵顿的先进工厂里安装了原型。





几年后,或许是受到格里姆肖马桶模块的影响,诺曼•福斯特爵士(Sir Norman Foster)在其香港上海银行(Hong Kong Shanghai Bank)香港总部使用了钢制马桶模块(见图2.1)。该建筑所吸引的广泛宣传,在很大程度上帮助建筑师了解在办公建筑中使用服务模块的优势;模块化建筑技术提高了速度和质量。



模块单元用于香港上海银行,香港


在20世纪80年代伦敦市中心的写字楼建设热潮中,劳动力和物流问题使承包商的生活特别困难,许多主要的办公开发项目(如Broadgate)大量使用卫生间模块和设备机房模块(见图2.2)。工程师建议将新办公大楼的主要核心区完全模块化(当时称为“总核心区”的概念)。然而,在这些想法付诸实施之前,建设热潮就结束了,它们被暂时搁置。接近实现总核心建筑理念的是伦敦老贝利22号,钢卫生间模块、模块化设备机房,和模块化的电梯井首次一起使用。



在酒店、青年旅社、宿舍等使用浴室模块的项目持续增长。在英国,较大的连锁酒店通常会指定新的酒店卧室和酒店扩建使用浴室模块。值得一提的是,在大多数现代游轮,所有类型的客舱要么使用厕所模块,要么被制成带有卫生间的客舱模块,这几个成功的船用模块的制造商已经进入建筑行业模块化产品的制造。


商业建筑中使用的卫生间模块


上述吊舱的一个共同特点是,他们都是插入到其他承重结构,因此只需要自我支持。最大的负载是在或运输时遇到的。这些模块类型的另一个特点是,模块的外壳通常被设计得尽可能坚固、轻便和经济,也就是说,是使用轻型钢框架的理想候选者。


在20世纪80年代末,模块化卫生间几乎被应用于所有新建造大型商业建筑。诺曼•福斯特(Norman Foster)等建筑师已经证明,模块化厕所和机电模块(例如,香港上海银行大楼使用的那种)与传统建筑相比,有许多优势。


1989年,迅达有限公司发起了一项开发模块化电梯竖井的计划,第一家将卫生间模块和机电模块与模块化电梯结合使用的公司是Bovis。他们共同提出了将大型办公室的所有核心区域都建成模块的概念。这个概念被称为“全核心”,包括将楼梯、设备房、电梯井、厕所、茶水室等作为模块安装。


通过使用整体核心方法,可以用一个安装团队以每三天一个核心的速度安装和调试大型办公楼的核心区域。Total Core的进一步优势是质量的提高、更小的Core尺寸和更精确的结构(例如,模块化升降机竖井的更严格的公差意味着它们比安装在常规竖井上的电梯在计划上要小5%)。图12.4展示了由不同模块类型组成的总体核心概念的示例。当客户需求发生变化时,还可以轻松地扩展或修改核心。


Figure 12.4 'Total Core' concept for service cores of major buildings


主要建筑物的服务核心采用“整体核心”概念


根据新加坡BCA的文件,采用整体卫浴模块具有以下优势:


提高生产力-在实际合约层面可节省高达30%的人力和时间。


更好的施工环境——由于浴室设备和装修是在场外完成的,因此产生的灰尘和噪音更小。


更好的质量控制——通过在类似工厂的环境中进行质量控制,场外制造可以产生更高质量的最终产品。


第二部分 市场调研,别人是怎么做的?目前行业痛点剖析!


经过几十年的应用,整体卫浴模块在欧美已经发展成为一个较为成熟的行业,总的来看,目前主流的卫浴模块主要根据外壳的材料不同,大致分为混凝土模块,轻钢模块,塑料模块三大类。


反观国内,能称得上“模块化”整体卫浴概念的产品目前极少,大部分是拼装式卫浴,只能归于装配式装修的领域。


虽然目前国内整体卫浴从业企业众多,但普遍存在以下行业痛点:


1、国内体系多以散拼进场,难以做到以盒子形式进行整体吊装,类似于装配式装修,其实难以称得上整体卫浴模块。


2、国内体系整体卫浴是嵌入式的,国际大多是整体卫浴墙体兼做隔墙,这就导致了应用了整体卫浴反而造成使用面积缩小。


3、国内体系在排水组织上,极少考虑整合竖向管道井,整体底盘又使得下方横支管不便于检查维修。一旦需要检修底盘下方,需要拆除整个卫浴,包括墙体。


4、大部分体系,都需要在沉箱内做架空底盘。操作空间狭小,调平调正困难,尤其是架空的smc体系,如果中间支架没有调整到位,使用感觉很差,噪音大,容易变形。


5、项目方案阶段参与较少,对于土建预留条件没有话语权,后期进场和精装修协调事宜较多,最终极可能难以作为一个独立的专业分包,而是放到精装的合约里,存在感低。


第三部分 针对痛点,有哪些解决方案?


1、要解决整体吊装,而非散拼的产品形态。


2、整体卫浴模块墙体和隔墙的关系,能否兼做隔墙?


3、总线思维,也就是只有一个出入口,必须设置管道井。


4、取消沉箱甚至取消降板,采用超薄底盘,减少钢筋绑扎及支模费用。


5、要么和精装捆绑,要么完全脱钩。


6、必须采用墙排马桶,墙排手盆…唯一的湿区地漏考虑侧排。


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(编辑:奚雅青)


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[责任编辑:Susan]

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