四、技术的体系化和成套化是关键

　　（一） 全力推行通用体系

　　住宅产业现代化的过程，就是要用现代科学技术改造传统住宅产业的过程。科学技术是第一生产力，技术进步是现代化建设的关键。发达国家的实践证明，在经济发展的增长因素中，技术进步的贡献率是第一位的。我国住宅产业发展战略的重点，应放在科技与经济的转化方面，运用高新技术来推进住宅产业化发展。

　　多年来，我国在建设科技上，安排了大量的科研项目，耗费了大量的人力物力，但是科技贡献率只达到26%，而发达国家早已达到60-80%，主要表现为：选题松散，未能始终抓住发展住宅工业化这一永恒主题。积极发展通用体系，以部件为中心组织专业化、社会化大生产的关键。未能扶持一批新兴的、各自独立的但又相互依存的工业企业，带动产业的发展。

　　国际上普遍认为推行通用体系可以实现部品的专业化、批量化、标准化的生产，社会化的供应方式，整个行业形成丰富的产品系列，设计人员可以从大量的产品目录中挑选适宜的产品，营建丰富多彩的住宅建筑。使之形成产品是标准化的，住宅是多样化的。推行通用体系可以充分发挥设备的作用，有利于实现流水线的生产，集团化运行机制。大大的降低成本，提高劳动生产率。推行通用体系有利于实现住宅精品化，各种构造细部合理性得到充分的重视，技术成套得以保证。从而可彻底扭转粗放的生产模式，跑、冒、滴、漏的日常质量弊病现象可得到充分抑制，因此可以说推行通用体系是对建筑技术和管理技术的一场真正的革命。是实现住宅产业上台阶的重要手段。

　　（二） 发展专用住宅体系

　　住宅工业化的另一重要方面是全面推行以某种结构形成或施工工法为特征的专用住宅建筑体系。这是一种以功能目标为主，市场为导向的一种完整的生产体系。主要特征是把规划和设计、生产和施工、销售和管理融汇在一起，用现代的居住理念，高科技的生产手段和集成化系统的管理方式，共同形成的，配套的、整体的工业化体系技术。

　　以往，我国推行过多种住宅体系，但大多数只强调结构或施工的特殊性，而忽略了功能的适用性、合理性和多样性，因而在住宅市场的冲击下，失去了再发展的能力，造成了极坏的影响。在单一的部配件条件下，缺乏灵活性和适应性。在过分强调工厂化的情况下，又忽视了现场施工的突出优点。这使得我国住宅工业化的发展不断地遭遇挫折，引起人们对工业化体系失去信心。

　　二次大战以来，住宅专用体系在解决房荒背景下建立起来的一个新概念，其目标就是提高效率，快速、经济地供应大量的住宅，运用简单的劳动力替代工艺技师的劳动，保证高科技化。代表性的著名建筑体系有法国的卡修体系，荷兰的SAR和马托拉斯体系，以及丹麦的BPS体系，日本的NPS体系和百年住宅体系等，这些体系为住宅产业的发展做出了重要的贡献，显示了强大的生命力。

　　国际发展住宅产业的经验告诉我们，走工业化住宅体系，扩大体系的适应能力和通用能力，用高科技含量加以保证，是体系的生命所在。住宅专用体系必须突出建筑体系的主导地位。也就是保持住宅的最终产品的功能性、适应性和可变性，保证市场的运营，使体系不断地更新发展和完善提高。

　　（三）重点研究配套实用技术

　　工程施工中通常要遇到各种的专门化建造技术，诸如：防水技术、排烟通风道技术、轻质隔墙技术等等，营造技术成套化，预示着质量、效率和低成本的进一步发展。也是住宅体系发展的必备因素，在发展体系技术的同时必须加强建造技术成套化研究和发展。比如：研究住宅厨房、卫生间整合设计标准化问题。在综合考虑住宅平面布局、面积尺寸、设备配套、管理布置、除油烟排气及装饰装修等多种因素外，使住宅依照档次不同，实现定型化和标准化。并采用社会协作化生产，集装箱式配套，集成化施工。设计人员只要注明采用哪一类厨卫，全部生产组织程序就可以完成，以达到高效的目的。

　　总之，随着住宅建设的完善，人居环境质量将得到进一步的提高，推广应用集成化方式已成为了实现住宅产业化的大趋势。

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