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住宅产业化搭上低碳顺风车

2010年08月03日

打印专业人士:开 彦   来源:搜狐网

神奇的产业化方式

如何用产业化方式修建一栋住宅?

首先,“拼装”起楼体。拼装的意思是:材料部件按照一定的模式预制,只需将它从工厂运到施工现场,然后像“搭积木”那样,一块挨着一块从容地组装。那种在粉尘水泥中,一砖一瓦盖楼房的做法,被彻底抛弃了。


接着,在明显精致许多的楼体里,开发商开始往里安装各种内装部件,比如说通风设备、智能化系统、地板隔墙、许多管线乃至厨具、洁具。而这些内装部件,同样已在工厂里制作完毕,并且按照各种型号、尺寸、材料、颜色分门别类,以供选择。


“采用这种生产方式,工期至少会缩短1/3,”中国房地产研究会人居环境研究委员会副主任开彦对本报记者描述,“由于部件都提前设计、制作,房屋质量当然大有保证。”


更重要的是,按此方式生产住宅,将大量减少房屋建造过程中的能耗,同时减少污染环境的建筑垃圾。


这种工业化的建筑方式,始于二战后的欧洲。十年前,住建部成立住宅产业化促进中心,希望取代我国传统的粗放式手工制造方法。

“十年了,住宅产业化始终没有取得太大成效,”一位房地产观察人士对记者直言,“只有万科一家独行,尚且取得一些成果。”


随着低碳风起,住宅产业化终于引起广泛关注。它被看作是建筑业节能减排的重要手段之一,实现生产过程中的低碳。


6月28日,北京市出台《关于产业化住宅项目实施面积奖励等优惠措施的暂行办法》,将对产业化住宅奖励3%的建筑面积,并于今年建设50万平方米的产业化住宅。


这被看作是住宅产业化迎来的一次难得机遇。


北京万科企业有限公司向本报记者透露,目前正在积极寻求与政府合作的机会,同时将在全国范围内完成工业化装配式住宅100万平方米,其中北京将完成18万平方米,占全集团的近1/5。


“内装”标准化难题

这不是万科第一次在北京建设产业化住宅。早在2009年,万科便在北京完工、销售了两栋按产业化模式建设的住宅楼。


从北京万科提供给记者的材料上看,这两栋由于采用产业化方式生产,与常规建设方式相比,钢筋节省四成,木材和砖块均节省超过一半,水耗和电耗都有不同程度的节约。


但在开彦看来,万科所做的产业化并不完整。


开彦曾是中国建筑设计院的副总建筑师,从事建筑标准化研究已有40年历史。在接受采访前不久,他刚被位于安徽合肥的一家国家住宅产业化基地聘为专家顾问。


“万科,在外装方面做得很好,但内装方面,还比较欠缺。”开彦说。所谓外装与内装,来自于国际流行的SI(suppor & inter)体系。


开彦介绍,外装便是支撑体,主要指结构承重系统、包括柱、梁、楼面等构件、墙体系统等多种形式,目的就是搭建起支撑楼体。内装则是指装饰装修、厨卫、管线、设备等,是产业化中的解决难点,也是产业化的重点。


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